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    [推薦]淺談鍍膜對(duì)化學(xué)鋼化玻璃抗沖擊性能的影響 [復(fù)制鏈接]

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    只看樓主 倒序閱讀 樓主  發(fā)表于: 2006-10-16
    涉足在化學(xué)鋼化玻璃上鍍膜已經(jīng)數(shù)月,見到的現(xiàn)象和困難五花八門,但規(guī)納起來不過如下(在此姑且不談玻璃來料離散性太大之事): |DwI%%0(F  
    1.膜在下時(shí)抗沖擊性能差,膜在上時(shí)抗沖擊性能不變; i7mT<w>?  
    2.雙面鍍膜抗沖擊性能也差; ;IXDZ#;   
    3.膜受壓應(yīng)力時(shí)抗沖擊性能差,膜受張應(yīng)力時(shí)抗沖擊性能也差; ?P0$n 7,  
    4.膜的附著力好時(shí)抗沖擊性能差;抗沖擊性能好時(shí)膜的附著力差。 A4Q8^^byY  
    oPo<F5M]d%  
    究竟是何機(jī)制導(dǎo)致了上述現(xiàn)象的發(fā)生? r,L#JR w#-  
    我們?cè)鴮⒋藲w咎于膜的應(yīng)力,但這顯然不足以解釋全部而只可能部分地說明現(xiàn)象1,并且僅僅是在壓應(yīng)力情況下才可能。 aoI{<,(  
    9_ KUUA  
    事實(shí)上是應(yīng)力集中( stress concentration)在起決定性作用。 ?`,Xb.NA$K  
    fC&Egy  
    材料的斷裂強(qiáng)度依賴于其中的原子和分子間作用力大小。曾有過一個(gè)斷裂強(qiáng)度約為彈性模量的十分之一的理論上的估值。然而測(cè)量值卻要比理論值往往小上千倍。這種差異被材料的表面和內(nèi)部所存在的微小缺陷或裂紋(small flaws or cracks)造成的應(yīng)力集中所解釋。 R l^ENrv!]  
    eaYQyMv@  
    化學(xué)鋼化玻璃鍍膜體系的表面和內(nèi)部微小缺陷或裂紋首先存在于膜中。 [0Z r z+q  
    斷裂力學(xué)所提到的幾種斷裂模式中有一個(gè)Decohesive rupture,意為“減內(nèi)聚力性裂紋”。經(jīng)常出現(xiàn)在弱材料(weak material)表面。 .!l#z|/x  
    2Z\6xb|u  
    我們的蒸發(fā)機(jī)鍍出的膜,既使不屬于弱材料,畢竟不是很強(qiáng)(這種膜的致密性較差就是一個(gè)明示),而且很脆。其中必存在Decohesive ruptures ,外部沖擊力通過它們實(shí)現(xiàn)應(yīng)力集中,進(jìn)而使玻璃斷裂。 |9~{&<^X  
    從此物理圖象出發(fā),就可以解釋前述各種現(xiàn)象。至于OCS機(jī)鍍出的膜,則因具較強(qiáng)的壓應(yīng)力(與我們的蒸發(fā)機(jī)鍍出的膜相比),本身就先天不足(在化學(xué)鋼化玻璃鍍膜方面),而且其中也會(huì)因存在Decohesive rupture而同樣難逃宿命。 ;]KGRT  
    C8-4 m68"  
    下面較為詳細(xì)地說明一下前述各種現(xiàn)象。 Do=*bZ;A  
    •膜在下時(shí)抗沖擊性能差,膜在上時(shí)抗沖擊性能不變。 [