MasterCAM是當(dāng)今廣泛使用的CAD/CAM軟件，這個(gè)軟件入門比較容易，但要把加工程序編好卻不是一件容易的事情。本文作者就平時(shí)工作中使用MasterCAM編程時(shí)經(jīng)常會(huì)遇到的兩個(gè)有共性的編程問題進(jìn)行了研究，并給出了相關(guān)的編程措施。

一、二維挖槽加工中指定下刀點(diǎn)的問題

　　Pocket（挖槽）是加工中去除材料非常有效的一個(gè)加工方式。在加工中，開放式的挖槽或者外形需要挖槽的時(shí)候，我們可以指定從毛坯外部下刀。但如果要在封閉的區(qū)域進(jìn)行挖槽加工，下刀就成了特別需要注意的問題了。我們可以采用螺旋式或者斜插式下刀的方式進(jìn)行下刀，如圖1所示。但有時(shí)我們需要先鉆預(yù)鉆孔，然后指定下刀點(diǎn)在預(yù)鉆孔的位置進(jìn)行下刀。

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圖1

　　下面我們以一個(gè)矩形槽為例，來說明這個(gè)問題。

　　1. 畫出挖槽區(qū)域邊界圖

　　繪制寬100mm、高80 mm、周邊倒圓R10的矩形，矩形的中心在坐標(biāo)原點(diǎn)處，如圖2所示。

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　　2. 刀具路徑生成

　　(1)在主功能區(qū)依次單擊Toolpaths/Pocket命令；

　　(2)此時(shí)系統(tǒng)提示選擇Chain 1，在主菜單上選取Chain后，在繪圖區(qū)選擇矩形框，如圖3所示；

　　(3)此時(shí)系統(tǒng)提示選擇Chain 2，在主菜單上選取Mode/Point，這時(shí)就可以通過點(diǎn)菜單在屏幕上指定先前預(yù)鉆孔的點(diǎn)作為下刀點(diǎn)，此例中選擇原點(diǎn)作為下刀點(diǎn)，故在主菜單上選取Origin；

　　(4)確定刀具及加工參數(shù)生成刀具路徑。

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