鄭州航空工業(yè)管理學(xué)院 姜金三
vXq=f:y4 0A9x9l9Wd 一、引言
G5kM0vs6L L!3{ASIN0 模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)行業(yè)，模具工業(yè)的發(fā)展水平標(biāo)志著一個(gè)國(guó)家的工業(yè)水平及產(chǎn)品開發(fā)能力。模具行業(yè)涉及了汽車工業(yè)、航空航天、軍工企業(yè)、家電工業(yè)、包裝工業(yè)和日用五金等幾乎全部的工業(yè)門類。在過去的20年中，我國(guó)模具工業(yè)得到了長(zhǎng)足的進(jìn)步，模具CAD/CAM技術(shù)的成功應(yīng)用為我國(guó)的模具工業(yè)的發(fā)展起到了重要的推動(dòng)作用�，F(xiàn)代模具技術(shù)的發(fā)展，在很大程度上依賴于模具標(biāo)準(zhǔn)化程度、優(yōu)質(zhì)模具材料的研究、先進(jìn)的設(shè)計(jì)與制造技術(shù)和專用的機(jī)床設(shè)備及生產(chǎn)技術(shù)管理等。其中CAD/CAM技術(shù)在模具生產(chǎn)中的應(yīng)用，無疑占有很重要的地位。它被認(rèn)為是現(xiàn)代模具技術(shù)的核心和重要的發(fā)展方向。為了提高模具企業(yè)的設(shè)計(jì)水平和加工能力，中國(guó)模具協(xié)會(huì)向全國(guó)模具行業(yè)推薦適合于模具企業(yè)使用的CAD/CAM系統(tǒng)。模具設(shè)計(jì)和加工使用的CAD/CAM系統(tǒng)，不要求系統(tǒng)十分龐大，但對(duì)某些方面要求較高，如曲面造型、三軸數(shù)控加工等。
Y^2`)': +}I[l,,xy CAD/CAM系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)硬件包括各種類型的計(jì)算機(jī)、存儲(chǔ)設(shè)備和輸入輸出設(shè)備。CAD/CAM系統(tǒng)的軟件是根據(jù)系統(tǒng)硬件設(shè)備的配置，為適合某一個(gè)或多個(gè)設(shè)計(jì)應(yīng)用領(lǐng)域，所能完成某些特定功能的一組計(jì)算機(jī)應(yīng)用程序�，F(xiàn)今CAD/CAM系統(tǒng)軟件有Auto CAD、MasterCAM、3Dmax和Pro/ENGINEER等。CAM技術(shù)發(fā)展至今，無論在軟硬件平臺(tái)、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和功能特點(diǎn)等方面都發(fā)生了翻天覆地地變化。CAM的軟件平臺(tái)是Windows NT或Windows 2000，硬件平臺(tái)是高檔PC或NT工作站系列。隨著高檔NC控制系統(tǒng)的PC化、網(wǎng)絡(luò)化及CAM的專業(yè)化與智能化的發(fā)展，編程也可能會(huì)有較大的發(fā)展。它們擯棄了多層菜單式的界面形式，取而代之的是Windows界面，操作簡(jiǎn)便，并附有項(xiàng)目管理和工藝管理樹結(jié)構(gòu)。新一代CAM系統(tǒng)是基于知識(shí)的智能化的CAM系統(tǒng)，它面向?qū)ο蠛凸に囂卣鳎軌颡?dú)立運(yùn)行，使相關(guān)性編程成為可能，并提供更方便的工藝管理手段。
b+[9) B)a? de[ c3!#1d 二、CAD/CAM在彩顯屏底模具制造中的應(yīng)用
C!Y|k.`p E`=y9r* Z 傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)和制造方法主要有以下幾個(gè)方面的不足：(1)一次性設(shè)計(jì)合理性差；(2)設(shè)計(jì)、制造的串行工作模式周期長(zhǎng)，效率低，不適應(yīng)現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展的形勢(shì)；(3)過度依賴設(shè)計(jì)制造人員的經(jīng)驗(yàn)積累。
ryW1OV6?_0 /Fk LZm 隨著CAD/CAM系統(tǒng)功能的日趨成熟，CAD/CAM系統(tǒng)在各方面都得到廣泛應(yīng)用，尤其在模具行業(yè)中的應(yīng)用大大簡(jiǎn)化了工藝設(shè)計(jì)過程，提高了模具的制造精度�，F(xiàn)代模具制造工藝(見圖1)彌補(bǔ)了上述不足，增加了CAE(Computer Aided Engineering)和CAT(Computer Aided Testing)兩項(xiàng)功能。通過CAE，進(jìn)行有限元分析。而CAT工序主要是利用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x，對(duì)已加工完模具的三維工作面最后檢驗(yàn)是否合格，同時(shí)檢測(cè)的數(shù)據(jù)可以反饋給CAD工序，作為模具三維工作面的造型改進(jìn)的參考。
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*P61q\2Z 三、工藝流程分析
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