摘 要：概述了失效與失效分析的概念，以及失效分析的意義、作用和任務(wù)；以防止失效為出發(fā)點(diǎn)，論述了失效分析的工作思路、程序和辯證方法；展望了失效分析的未來。 9z+ZFIf7d  
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關(guān)鍵詞：失效分析；失效分析反饋；失效預(yù)測預(yù)防 oml^f~pm  
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美國《金屬手冊》認(rèn)為，機(jī)械產(chǎn)品的零件或部件處于下列三種狀態(tài)之一時(shí)，就可定義為失效:①當(dāng)它完全不能工作時(shí)；②仍然可以工作，但已不能令人滿意地實(shí)現(xiàn)預(yù)期的功能時(shí)；③受到嚴(yán)重?fù)p傷不能可靠而安全地繼續(xù)使用，必須立即從產(chǎn)品或裝備拆下來進(jìn)行修理或更換時(shí)。  V*W H  
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機(jī)械產(chǎn)品及零部件常見的失效類型包括變形失效、損傷失效和斷裂失效三大類。 Ry40:;MYN  
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機(jī)械產(chǎn)品及零部件的失效是一個(gè)由損傷(裂紋)萌生、擴(kuò)展(積累)直至破壞的發(fā)展過程。不同失效類型其發(fā)展過程不同，過程的各個(gè)階段發(fā)展速度也不相同。例如疲勞斷裂過程一般較長，發(fā)展速度較慢，而解理斷裂失效過程則很短，速度很快，等等。 ;( (|0Xa  
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機(jī)械產(chǎn)品及零部件在整個(gè)使用壽命期內(nèi)失效發(fā)生的規(guī)律可用“壽命特性曲線”來說明，即用失效率(λ)———單位時(shí)間內(nèi)發(fā)生失效的比率來描述失效的發(fā)展過程。那么在不進(jìn)行預(yù)防性維修的情況下，失效率(λ)與其工作時(shí)間(t)之間具有圖1所示的典型失效曲線，俗稱“浴盆曲線”。按照“浴盆曲線”的形狀，即按照機(jī)械產(chǎn)品使用的過程，可將失效分為三類。 Jo\karpb  
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