根據(jù)工件性能要求的不同，按其回火溫度的不同，可將回火分為以下幾種： F)<G]i8n~  

+N(YR3  
1.低溫回火（150－250度） eM1;Nl  
+{Vwz  
低溫回火所得組織為回火馬氏體。其目的是在保持淬火鋼的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火內(nèi)應(yīng)力和脆性，以免使用時(shí)崩裂或過(guò)早損壞。它主要用于各種高碳的切削刃具，量具，冷沖模具，滾動(dòng)軸承以及滲碳件等，回火后硬度一般為HRC58－64。 `9Q,=D+  
= "hY{RUa  
2.中溫回火（350－500度） s?Qb{  
7L~ zI>2  
中溫回火所得組織為回火屈氏體。其目的是獲得高的屈服強(qiáng)度，彈性極限和較高的韌性。因此，它主要用于各種彈簧和熱作模具的處理，回火后硬度一般為HRC35－50。 +'&_V011<  

+O!M>  
3.高溫回火（500－650度） g%q?2Nv  
:'=~/GR  
高溫回火所得組織為回火索氏體。習(xí)慣上將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理，其目的是獲得強(qiáng)度，硬度和塑性，韌性都較好的綜合機(jī)械性能。因此，廣泛用于汽車，拖拉機(jī)，機(jī)床等的重要結(jié)構(gòu)零件，如連桿，螺栓，齒輪及軸類。回火后硬度一般為HB200－330。氣氛與金屬的化學(xué)反應(yīng) @IyH(J],h  
xO9]yULgu  
一、氣氛與鋼鐵的化學(xué)反應(yīng) s=%+o&B  
CXP $bt}  
1. 氧化 
4pTuP /  
k.%W8C<Pa  
2Fe+O2→2FeO tm36Lw  
Fe+H2O→FeO+H2 m9<[bEO<$  
FeC+CO2→Fe+2CO LG@c)H74  
LOb'<R\p  
2. 還原 fF-\TW  
l^eNZ3:H  
FeO+H2→Fe+H2O FeO+CO→Fe+O2 eze(>0\f  
D@b<}J>0'  
3. 滲碳 xP/1@6]_Je  
':R3._tw\  
2CO→［C］+CO2 ?D^,K`wY=B  
Fe+［C］→FeC /HJ(Wt q  
CH4→［C］+2H2 =*>4Gh i  
7%"\DLA  
4.滲氮 :_YG/0%I  
\`%Y-!H+v  
2NH3→2［N］+3H2 y[5P<:&s  
Fe+［N］→FeN wyA(}iSq  
WoWM  
二、各種氣氛對(duì)金屬的作用 ; # ?0#):-  
46?F+,Rzl  
氮?dú)猓涸凇?000度時(shí)會(huì)與Cr,CO,Al.Ti反應(yīng) F?,&y)ri  
氫氣：可使銅，鎳，鐵，鎢還原。當(dāng)氫氣中的水含量達(dá)到百分之0.2-0.3時(shí)，會(huì)使鋼脫碳 m
<'xlF  
水：≥800度時(shí)，使鐵、鋼氧化脫碳，與銅不反應(yīng) ]pP2c[;  
一氧化碳：其還原性與氫氣相似，可使鋼滲碳 Ho._&az9cT  
%W
T:RT_  
三、各類氣氛對(duì)電阻組件的影響 a4CNPf<$  
(yTz^o$t|  
鋼的氮化（氣體氮化） 概念：氮化是向鋼的表面層滲入氮原子的過(guò)程，其目的是提高表面硬度和耐磨性，以及提高疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕性。 xjbyI_D  
yjFQk,A  
它是利用氨氣在加熱時(shí)分解出活性氮原子，被鋼吸收后在其表面形成氮化層，同時(shí)向心部擴(kuò)散。 $\@ 
V4  
Q]g