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    [轉(zhuǎn)載]快速成型制造技術(shù)在現(xiàn)代制造業(yè)中的應(yīng)用 [復制鏈接]

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    只看樓主 倒序閱讀 樓主  發(fā)表于: 2008-12-10
    — 本帖被 cyqdesign 從 機械加工與制造 移動到本區(qū)(2010-12-09) —
    1 引言 >JKnGeF  
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    特種加工技術(shù)是先進制造技術(shù)的重要組成部分,是衡量一個國家制造技術(shù)水平和能力的重要標志,在我國的許多關(guān)鍵制造業(yè)中發(fā)揮著不可替代的作用。采用特種加工技術(shù)可以加工特殊材料,且加工中無切削力,能夠進行微細加工及復雜的空間曲面成形,所以能夠解決航空航天、軍工、汽車、模具、冶金、機械等工業(yè)中的關(guān)鍵技術(shù)難題,從而逐步形成新興的特種加工行業(yè)。特種加工技術(shù)主要包括電加工技術(shù)、高能束流加工技術(shù)、快速成型制造技術(shù)等,其中以快速成型制造技術(shù)對現(xiàn)代制造業(yè)的影響最為重大。 z(g%ue\  
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    快速成型制造技術(shù)(Rapid Prototyping Manufac—turing,RPM),就是根據(jù)零件的三維模型數(shù)據(jù),迅速而精確地制造出該零件。它是在20世紀80年代后期發(fā)展起來的,被認為是最近20年來制造領(lǐng)域的一次重大突破,是目前先進制造領(lǐng)域研究的熱點之一。快速成型制造技術(shù)是集CAD技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、激光加工、新材料科學、機械電子工程等多學科、多技術(shù)為一體的新技術(shù)。傳統(tǒng)的零件制造過程往往需要車、鉗、銑、磨等多種機加工設(shè)備和各種夾具、刀具、模具,制造成本高,周期長,對于一個比較復雜的零件,其加工周期甚至以月計,很難適應(yīng)低成本、高效率的加工要求?焖俪尚椭圃旒夹g(shù)能夠適應(yīng)這種要求,是現(xiàn)代制造技術(shù)的一次重大變革。 T-a&e9B  
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    2 快速成型技術(shù)原理與特點 qri}=du&F  
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    隨著CAD建模和光、機、電一體化技術(shù)的發(fā)展,快速成型技術(shù)的工藝方法發(fā)展很快H.5 J。目前已有光固法(SLA)、層疊法(LOM)、激光選區(qū)燒結(jié)法(SLS)、熔融沉積法(FDM)、掩模固化法(SGC)、三維印刷法(TDP)、噴粒法(BPM)等10余種。 h8f!<:rTS  
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    2.1 光固化立體造型(Stereolithography,SLA) ^>N8*=y  
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    該技術(shù)以光敏樹脂為原料,將計算機控制下的紫外激光,以預定零件各分層截面的輪廓為軌跡,對液態(tài)樹脂逐點掃描,由點到線到面,使被掃描區(qū)的樹脂薄層產(chǎn)生聚合反應(yīng),從而形成零件的一個薄層截面。當一層固化完畢,升降工作臺移動一個層片厚度的距離,在原先固化好的樹脂表面再覆蓋一層新的液態(tài)脂以便進行新一層掃描固化。新固化的一層牢固地粘合在前一層上,如此重復直到整個零件原型制造完畢,其工作原理如圖l所示。SLA法是第一個投入商業(yè)應(yīng)用的RPM技術(shù),其方法特點是精度高、表面質(zhì)量好、原材料利用率將近100%,可以制造形狀特別復雜、外觀特別精細的零件。 E4sn[DO  
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    圖1 光固化立體造型原理圖 CfPXn0I  
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    2.2 層片疊加制造(Laminated Object Manufacturing,LOM) &Ki> h  
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    層片疊加制造工藝是將單面涂有熱溶膠的箔材(涂覆紙——涂有粘接劑覆層的紙、涂覆陶瓷箔、金屬箔等)通過熱輥加熱粘接在一起,位于上方的激光器按照CAD分層模型所獲數(shù)據(jù),用激光束將箔材切割成所制零件的內(nèi)外輪廓,然后新的1層箔材再疊加在上面,通過熱壓裝置和下面已切割層粘合在一起,激光束再次切割,這樣反復逐層切割一粘合一切割,直至整個零件模型制作完成。工作原理如圖2。 Sm$p\ORa  
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    圖2 片疊加造型原理圖 o3Mf:;2c