一、浸滲工藝 D @bnm s  
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工件浸滲工藝分為前處理、浸滲處理和后處理三個階段。 U5!T-o;3}  
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1-1、前處理 QO|roE  
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前處理工藝包括清洗和干燥等工序。 y?4%eD  
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1-2、浸滲處理 "pLWJvj6-  
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浸滲處理工藝包括工件抽真空、負壓吸入浸滲劑、加壓推出浸滲劑、常壓取出工件等工序。 !caY  
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1-3、后處理 wr+r J  
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后處理工藝包括漂洗、鈍化、晾干和熱固化、試壓等工序。 ,Q>RtV  
注：浸滲處理后工件應進行泵壓試驗，如有泄露可進行第二、第三次浸滲處理，對三次浸滲后仍泄露的工件則作報廢處理。 LH_rc  
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二、浸滲流程圖： \ =(r6X  
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三、詳細的操作過程 8a}et8df:  
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a、浸滲預處理： XNd%3rm,  
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鑄件最好在拋光加工后進行，粉末冶金最好燒結后進行，零件如有油污可用前處理設備脫脂，清洗脂，清洗，烘干。 34e>R?J  
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b、浸滲： QgZ`~  
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==把裝有零件的浸滲籃放入浸滲罐中。 A\IQM^i  
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==干真空處理：開動真空泵，真空壓力在0.09mpa以上，用真空把零件微孔或裂紋內(nèi)的空氣（或水、油等）抽出，抽真空時間為10分鐘。 Rx\.x? &  
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==濕真空處理：用真空把膠液吸進浸滲罐內(nèi)，膠液的液面高出浸滲籃中零件50-80mm為準，繼續(xù)抽真空15分鐘，然后緩慢卸下至常壓，浸泡數(shù)分鐘。 ~,jBm^4  
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==特殊情況，如采用高粘度密封劑或者工件體積、厚度較大等，則開啟空壓機，用壓縮空氣把膠液壓入零件中的微孔或裂紋內(nèi)，壓縮空氣壓力根據(jù)具體情況而定，如果沒有特殊要求，壓縮空氣壓力在0.4mpa即可，時間為10分鐘。但對大多數(shù)用戶，可取消加壓工序，只采用干真空--濕真空浸滲是迄今最有效的方法。壓力浸滲后開啟輸膠液管道閥門，通過壓力把浸滲罐中的膠液壓回儲膠罐內(nèi)，卸壓。 +q