引言 qJj;3{X2  
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隨著電子、電信、醫(yī)療、汽車等行業(yè)的迅速發(fā)展，對塑料制品的高精度、高性能要求與日俱增，精密注射成型要求制品不僅具有較高的尺寸精度、較低的翹曲變形，而且還應(yīng)有優(yōu)異的光學(xué)性能等.注射成型是最重要的塑料成型方法之一，如何提高注射成型技術(shù)水平，生產(chǎn)出高精度的塑料制品，創(chuàng)造附加值高的產(chǎn)品，模具的設(shè)計(jì)是重要環(huán)節(jié)。 e`#c[lbAAM  
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在精密注射成型設(shè)計(jì)中，除了應(yīng)考慮一般模具設(shè)計(jì)事項(xiàng)外，還要特別考慮如下事項(xiàng):1)為了得到所要尺寸公差的制品，要考慮適當(dāng)?shù)哪＞叱叽绻�差�?)要考慮防止產(chǎn)生成型收縮率波動。3)要考慮防止產(chǎn)生成型變形.4)要考慮防止產(chǎn)生脫模變形。5)要使模具制作誤差最小.6)要考慮防止模具精度波動.7)要考慮維持模具精度. XQhBnam%  
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1、適當(dāng)?shù)哪＞叱叽绾凸��? L{|V13?  
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1.1制品尺寸精度與模具尺寸精度的關(guān)連 <h2WM (n  
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繪出制品圖，考慮模具設(shè)計(jì)、模具制作和成型過程。 LXaT_3;  
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首先可從制品圖面尺寸求模具圖面尺寸。按此模具圖畫尺寸制作模具，得到模具的實(shí)際尺寸。用此模具可得到成型的制品，得到制品實(shí)際尺寸。間題是此實(shí)際尺寸如何在圖面所要尺寸公差內(nèi)。 A e&t#,)  
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1.2適當(dāng)?shù)氖湛s率 yVm~5Y&Z  
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如上所述，即使在用同一顏料的同一樹脂中，收縮率也因成型條件不同而異。在精密成型中，收縮率變化程度要小，預(yù)計(jì)收縮率和實(shí)際收縮半要盡可能無差異。主要是采用整理以往的類似制品的實(shí)際收縮率來推定收縮率，也有用實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｇ髮?shí)際收縮率，再經(jīng)修正、設(shè)計(jì)制作生產(chǎn)模的情形. \
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但完全恰當(dāng)推定收縮率幾乎是不可能的，不可避免地要在試成型后修正模具。修正結(jié)果，凹部將增大尺寸，凸部將縮小尺寸。因此，對凹部尺寸，將收縮率設(shè)在小值，對于凸部尺寸將收縮率設(shè)在大值。齒輪外徑尺寸變大時不能嚙合，變小時僅齒隙變大，所以要將收縮率設(shè)在小值。 ZD] ^Y}  
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2、防止產(chǎn)生成型收縮率波動 T=}(S4n#BX  
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精密注射成型，必須以確實(shí)可按所要尺寸制作模具為前提。然而，即使模具尺寸一定，制品實(shí)際尺寸也因?qū)嶋H收縮不同而異.所以在精密注射成型中，收縮率的控制是十分重要的.模具設(shè)計(jì)的合適與否支配收縮率，還因樹脂批次不同而異，若改變顏料，收縮率也產(chǎn)生差異。因成型機(jī)不同，成型條件的設(shè)定、再現(xiàn)性以及各成型周期的動作有波動，對實(shí)際收縮率產(chǎn)生波動等，因而收縮的控制是困難的. <jT6|2'  
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2.1影響收縮率的主要因素 ^ad p<?q4  
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模具尺寸可由制品尺寸加上收縮率求得，所以在模具設(shè)計(jì)時，需要考慮收縮率的主要因家.影響成型收縮率的主要因素有(1)樹脂壓力，(2)樹脂溫度，(3)模具溫度，(4)澆口截面積，(5)注射時間，(6)冷卻時間，(7)制品壁厚，(8)增強(qiáng)材料含盆，(9)定向性，(10)注射速度。這些影響因樹脂和成型條件等項(xiàng)目的變化不同而異。 uh3%}2'P  
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(1)樹脂壓力 ja}_u}:  
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樹脂壓力對收縮率影響很大，樹脂壓力若大，收縮率變小，制品尺寸則大。即使在同一模腔內(nèi)，樹脂壓力也因制品形狀不同而異，因此產(chǎn)生收縮率差異。在多腔模的場合，各模腔內(nèi)樹脂壓力容易產(chǎn)生差異，結(jié)果各模腔的收縮率也不相同。 R:98'`X=  
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(2)模具溫度 IpmblC4  
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無論是非結(jié)晶性樹脂或是結(jié)晶性樹脂，模具溫度若高，收縮率則變大.精密成型要將模具溫度維持在特定溫度。在模具設(shè)計(jì)時，必須注意冷卻回路設(shè)計(jì)。 _niXl&C  
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(3)澆口截面積 "W;GvI  
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一般說來，改變澆口截面積時，收縮率也變化.收縮率隨著澆口尺寸變大而變小，這與樹脂的流動性有關(guān)。 /c~z(wv  
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(4)制品壁厚度 j`A%(()d  
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制品壁厚度也影響收率.對于非結(jié)晶性樹脂，因樹脂對壁厚的收縮率影響傾向不同，壁厚大，收縮率也大，反之，收縮率變小。而對于結(jié)晶性樹脂，必須避免壁厚變化特別大。在多腔模的情形，如果模腔壁厚有差異，收縮率也將產(chǎn)生差異. z