作者：哈爾濱工業(yè)大學(xué) 耿春明 lwEJ)Bv  
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摘要：采用塊狀工具電極的精密電火花磨削加工法是低剛度軸和微細(xì)軸類零件電火花加工的主要方法之一，該方法過去采用的是徑向進(jìn)給方式。文章提出一種新的塊狀工具電極的進(jìn)給方式——切向進(jìn)給方式，闡述了這種進(jìn)給方式的優(yōu)點和應(yīng)用前景，并進(jìn)行了初步的驗證試驗。 *NdSL  
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1 精密電火花磨削軸類零件的兩種主要方法 vT)(#0>z  
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塊狀電極徑向進(jìn)給電火花磨削法 1Wd?AyTY,  
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塊狀電極徑向進(jìn)給電火花磨削法亦稱成形塊反拷法或反拷模塊法。它是采用表面形狀與微細(xì)軸母線形狀相同的塊狀電極，使成形表面正對著轉(zhuǎn)動的微細(xì)軸的軸線作徑向伺服進(jìn)給。 *oAv:8"iY  
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線電極電火花磨削法 .LDK+c  
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線電極電火花磨削法，是日本東京大學(xué)的增澤隆久教授于1984年發(fā)明的。它特別適合于精密電火花磨削微細(xì)軸類零件。線電極電火花磨削法用沿固定在數(shù)控工作臺上的導(dǎo)向器(不是轉(zhuǎn)動導(dǎo)輪)的導(dǎo)向表面作均勻移動的線電極作為加工工具，數(shù)控系統(tǒng)控制固定導(dǎo)向器切點的相對運(yùn)動軌跡，使線電極沿轉(zhuǎn)動的微細(xì)軸的徑向和軸向作伺服進(jìn)給。 ]~g6#@l  
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兩種加工方法的比較 {ndL]c'v  
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由于放電加工區(qū)大小的巨大差異，塊狀電極法的蝕除速度明顯優(yōu)于線電極法(約為5倍以上)。 OfC0lb:c  
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由于塊狀電極法工具電極的損耗不能及時補(bǔ)償，導(dǎo)致經(jīng)常中斷加工，需要經(jīng)常測量加工尺寸，觀察工具損耗情況，更新工具的放電工作表面。由于加工過程的中斷一般只能進(jìn)行有限幾次人工干預(yù)，故結(jié)束加工時工具電極表面的損耗情況難以控制，影響工件的形狀和尺寸精度。特別是多件加工時，工件的形狀和尺寸的一致性差。而線電極損耗能通過線電極的移動源源不斷地進(jìn)行補(bǔ)償，可以不考慮工具的損耗，工件的形狀和尺寸精度由數(shù)控運(yùn)動精度來保證。 =