在數(shù)控銑削中有很多不同于普通銑削的工藝性問題需要考慮，切削前的進刀方式就是其中之一。切削前的進刀方式有兩種形式：一是垂直進刀方向，另一是水平進刀方向。對于數(shù)控加工來說，這兩個方向的進刀都與普通銑削加工不同。下面就此講述一下數(shù)控加工中進刀方式的設(shè)定方法。 RGs7Hc  
h6OQeZ.  
    一、垂直進刀方式的設(shè)定 q*|Alrm  
d6ef)mw  
    在普通銑床上加工一個封閉的型腔零件時，垂直進刀方式有兩種方式可供選擇，一是在零件的實體上事先鉆一個孔，然后采用多刃立銑刀來加工型腔輪廓，這是因為立銑刀的端部切削刃沒有到銑刀中心，所以立銑刀沒有較大切深的垂直進刀的能力。第二種方法是采用鍵槽銑刀直接在零件實體上進刀，因為鍵槽銑刀是兩刃刀具，其端部刀刃通過銑刀中心，有垂直吃刀的能力，但由于鍵槽銑刀只有兩刃切削，加工時的平穩(wěn)性較差，因此在大面積切削中的效率及被加工零件的表面粗糙度都不太理想，一般都會先采用鍵槽銑刀（或鉆頭）垂直進刀后，換多刃立銑刀加工型腔。由此可見，普通銑削垂直進刀一般都會分成兩個工序。而對數(shù)控銑削來說，如何解決立銑刀無垂直吃刀能力的問題呢？對此數(shù)控機床設(shè)計了三種垂直進刀的方式：一是直接垂直向下進刀；二是斜線軌跡進刀方式；三是螺旋式軌跡進刀方式直接垂直進刀方式只能用于具有垂直吃刀能力的鍵槽銑刀，后兩種進刀方式能用于端部切削能力較弱的立銑刀的向下進給。 >;'0ymG.`  

zTjie  
    在MasterCAM 系統(tǒng)中怎樣來設(shè)置上述的三種進刀方式呢？首先用MasterCAM的CAD功能設(shè)計型腔輪廓，然后在主功能菜單中選取ToolpathS刀具路徑指令，進行刀具路徑設(shè)置。按照下面的順序操作可得到的對話框： $A-X3d;'\/  
""XAUxo  
    Toolpaths→Pocket→選擇型腔輪廓→Done→保存T.NCI→Done→Pocket對話框。在Pocket對話框中的“刀具參數(shù)”選項的空白處點擊右鍵，在刀具庫中選擇一種合適的銑刀。然后再選取“粗加工/精加工參數(shù)”項： ;>f\fhi'