作者：廣東省技師學(xué)院機(jī)械制造系 鄧萬(wàn)國(guó) 9mA6nmp  
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摘要：在熱流道澆注系統(tǒng)中，通過(guò)針閥控制系統(tǒng)控制模具的注射過(guò)程。熱流道澆注系統(tǒng)的采用，不僅縮短了制件的成型周期，節(jié)省了塑料原料，而且在很在程度上提高了產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)精度要求高的塑件的大批量生產(chǎn)，具有很大的綜合效益。 P}"=67$  
關(guān)鍵字：插座面板；熱流道；注射模；針閥控制；熱嘴 2fqg,_  
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熱流道注射塑料模在當(dāng)今世界各工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)均已得到極為廣泛的應(yīng)用。不僅是因?yàn)闊崃鞯雷⑸渌芰夏？s短了制件的成型周期、節(jié)約了塑料原料、實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程，更是因?yàn)樵跓崃鞯滥＞叩某尚瓦^(guò)程中，塑料熔體的溫度在流道系統(tǒng)里能得到準(zhǔn)確地控制，尤其在一模多腔的注射模具中，流道內(nèi)的熔體溫度能基本保持與注射機(jī)噴嘴的溫度大致相同或相近，因而流道內(nèi)的壓力損耗小，熔融塑料以極其均勻的狀態(tài)流入各個(gè)模腔，從而獲得品質(zhì)良好的塑料制件。熱流道注射成型的零件澆口質(zhì)量好、脫模后殘余應(yīng)力低、零件變形小。因此，對(duì)質(zhì)量要求高的﹑生產(chǎn)批量大的塑件均可采用熱流道注射模生產(chǎn)。 pg<m0g@W*;  
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1 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性 @FNaCmBX  
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插座面板產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖如圖1所示。該產(chǎn)品為一專用插座的面板，其材料為PC塑料，顏色為乳白色。PC料的學(xué)名為聚碳酸酯，是一種常用的熱塑性工程塑料，具有良好的力學(xué)性能，沖擊強(qiáng)度優(yōu)異，尺寸穩(wěn)定性好。PC塑料在200～220℃呈溶融狀態(tài)，熔融溫度高、熔體粘度大，因而在成型時(shí)熔體的流動(dòng)差，其溢料值為0.06mm。一般在高料溫、高壓力和較高的模溫下快速成型。 ~,YxUn8@  
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圖1 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖 8-#_xsZ^;  
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從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖中可以看出，在產(chǎn)品的底面有很多筋位，無(wú)論澆口選擇在產(chǎn)品頂部的中心進(jìn)料，還是以側(cè)口的形式從產(chǎn)品的邊緣進(jìn)料，在注射成型過(guò)程中的流動(dòng)阻力都比較大，因此需要有較高的料溫和較大的注射壓力。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和原料兩者都要求高料溫、高壓力來(lái)滿足成型工藝的要求，因而采用熱流道澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)可以解決這一問(wèn)題。 qb$&BZj]|  
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2 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及其工作過(guò)程 L<D<3g|4  
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根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)批量大的要求，模具采用了1模2腔的結(jié)構(gòu)形式，采用了從產(chǎn)品頂部中心進(jìn)料的熱流道板的澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)不僅使產(chǎn)品澆口處的痕跡較小，從而使產(chǎn)品獲得良好的外觀質(zhì)量，而且還可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)控制過(guò)程。模具結(jié)構(gòu)裝配圖如圖2所示。 `GDWy^-Q+!  
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圖2 模具結(jié)構(gòu)裝配圖 z:Y Z]   
1 隔熱板 2定模座板 3 支撐塊 4 熱嘴 5 定模型腔鑲塊 6 動(dòng)模型芯鑲件 7動(dòng)模型芯鑲塊 w]@H]>sHd  
8 動(dòng)模板 9動(dòng)模墊板 10 頂板導(dǎo)柱 11 頂板導(dǎo)套 12頂桿固定板 13 頂桿墊板 14 動(dòng)模座板 8n&Gn%DvX  
15 頂管 16 平端緊定螺釘 17、18頂桿 19支承柱 20 復(fù)位桿 21熱流道板定位銷 22熱流道 MiK -W  
板定位墊圈 23熱流道板支承圓柱銷24 熱流道堵頭 25 成型加熱管 26 針閥導(dǎo)套 27 針閥 '@0Z#A  
氣缸 28 熱流道板29 模具定位圈 30 澆口套31定模型芯鑲件32 限位塊 33 水嘴 34 導(dǎo)柱 k2 _i;v  
35 密封圈 36 導(dǎo)套 37 接線盒 }yzCq+
  
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2.1模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) @GVONluyU`  
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對(duì)于1模2腔的模具結(jié)構(gòu)，熱流道需采用熱流道板的結(jié)構(gòu)形式。如圖3所示為熱流道板結(jié)構(gòu)。在熱流道板上，加熱的方式是采用上下兩層整體式加熱管進(jìn)行加熱控制的。為了在成型后控制熔體于開(kāi)模狀態(tài)下不流失，模具上采用了SINO針閥式熱流道控制系統(tǒng)，其熱嘴的型號(hào)為：SIM-18-VV-075。為了控制熱流道板上的溫度，使其不能超過(guò)塑料的分解溫度，在熱流道板上和熱嘴中均安裝熱電偶，通過(guò)溫度控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)溫度的自動(dòng)控制，保證熱流道板中的塑料在成型過(guò)程中始終保持熔融狀態(tài)，同時(shí)又不要在過(guò)熱的情況下發(fā)生碳化和分解。 jT'09r3P  
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圖3 熱流道板結(jié)構(gòu)圖 Q6 oM$qiM  
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如熱流道板的溫度控制在200～300℃內(nèi)，熱流道板表面為鋼的氧化表面，表面輻射率取 zH5
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α=0.8，升溫時(shí)間為30分鐘，并留有10%的余裕，則加熱于熱流道板所需要的總功率可按下式進(jìn)行計(jì)算： n[KL