如圖1所示軋輥工件，毛坯為φ55㎜×18㎜盤料，φ12+0。05 ㎜內(nèi)孔及倒角和左右兩端面已加工過，材料為45鋼。 j.@\3'  
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采用階梯切削路線編程法，刀具每次運(yùn)動的位置都需編入程序，程序較長，但刀具切削路徑短，效率高，被廣泛采用。 VzKW:St  
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1．根據(jù)零件圖樣要求、毛坯及前道工序加工情況，確定工藝方案及加工路線 0xXC^jx:  
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1）以已加工出的φ12+0。005㎜內(nèi)孔及左端面為工藝基準(zhǔn)，用長心軸及左端面定位工件，工件右端面用壓板、螺母夾緊，用三爪自定心卡盤夾持心軸，一次裝夾完成粗精加工。 E)fglYWs2  
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2） 工步順序 j ku}QM^  
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① 粗車外圓。基本采用階梯切削路線，為編程時數(shù)值計(jì)算方便，圓弧部分可用同心圓車圓弧法，分四刀切完；圓錐部分用相似斜線車錐法分三刀切完。 PKzyV ;  
② 自右向左精車外輪廓面。 *C:|X b<9  
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2．選擇機(jī)床設(shè)備 }O4
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根據(jù)零件圖樣要求，選用經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床即可達(dá)到要求。故選用CJK6136D型數(shù)控臥式車床。 3．選擇刀具 +o51x'Ld*  
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根據(jù)加工要求，考慮加工時刀具與工件不發(fā)生干涉，可用一把尖頭外圓車刀（或可轉(zhuǎn)位機(jī)夾外圓車刀）完成粗精加工。 4%3Mb-#Y]  
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4．確定切削用量 '^
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