汽車制造商越來(lái)越依賴于激光技術(shù)來(lái)進(jìn)行高強(qiáng)度鋼的加工處理。無(wú)論是用于焊接、切割或是表面處理,激光加工的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)均得到進(jìn)一步體現(xiàn)。
3=ME$%f 0K.$C~C 高強(qiáng)度鋼在汽車工業(yè)中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用,這使得汽車的制造成本進(jìn)一步降低。其原因在于,高強(qiáng)度鋼的使用降低了汽車裝配環(huán)節(jié)中的零部件的數(shù)量,因此降低了生產(chǎn)成本,減輕了整車重量,最終使得汽車的燃油消耗得以降低。
vFJ4`Gjw( gsQn@(; 激光堆焊應(yīng)用——表面耐磨處理
E{JTy{z- 9m>L\&\_e 新型鋼材的使用并非一帆風(fēng)順,沒(méi)有任何障礙。為了獲得高強(qiáng)度或超高強(qiáng)度性能,通常在成型期間對(duì)汽車零部件進(jìn)行壓力硬化處理。奧地利格拉茨理工大學(xué)的模具與成型研究所進(jìn)行的“Cool Tool”項(xiàng)目正是進(jìn)行了這方面的研究。這套方案包含了一套對(duì)壓力硬化過(guò)程進(jìn)行低溫回火的模具加工系統(tǒng),這個(gè)系統(tǒng)利用經(jīng)過(guò)改進(jìn)的技術(shù),可以更加經(jīng)濟(jì)地對(duì)硼化合金鋼進(jìn)行壓力硬化處理。冷卻通道的幾何形狀就像網(wǎng)絡(luò)一樣布滿于模具內(nèi)部,從而優(yōu)化了冷卻與加熱能力,縮短了加工周期。
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