摘要：分析了儲油缸的塑件工藝特點，主要分析了點澆口注射模成型且?guī)��?cè)向抽芯機(jī)構(gòu)制品的工藝特點，介紹了帶轉(zhuǎn)盤的注射模結(jié)構(gòu)，為保證外觀質(zhì)量，綜合地處理好產(chǎn)品外觀要求與澆口位置及脫模方式之間的問題，簡化模具結(jié)構(gòu)，減低制造成本，提高了生產(chǎn)效率. +=$G6uR$  
關(guān)鍵詞：儲油缸；注射模；滑塊 _ RT}Ee}Y  
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1 塑件的結(jié)構(gòu)及工藝分析 ^[akB|#\9  
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1.1 塑件的結(jié)構(gòu) v0H#\p  
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塑件如圖1、圖2所示，該儲油缸塑料容器如杯狀，高60mm，在接近端部外側(cè)四周，有8個小端直徑為φ8mm、大端直徑為φ10mm、長為26mm的外向凸臺，凸臺的內(nèi)孔直徑為φ6mm。塑件的精度要求達(dá)到SJ1372-78的3級精度。模具的精度要求達(dá)到GB1800- 79的IT8級精度。

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圖2 儲油缸三維圖

1.2 塑件材料的成型特性選用材料為半透明聚丙烯( 代號為PP) an~Kc!Oki  
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聚丙烯的密度為0.90～1.16g/cm，是常用塑料中密度最小的品種。聚丙烯具有良好的耐熱性，在無外力作用下的環(huán)境加熱至150℃也不變形。故聚丙烯可以在水中沸煮。 T+hW9pa)  
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聚丙烯有許多力學(xué)性能如拉伸強度、屈服強度、壓縮強度、硬度和彈性模量等都優(yōu)于低壓聚乙烯�？梢宰鳛樵S多機(jī)械零件的材料。聚丙烯還具有良好的電絕緣性、化學(xué)穩(wěn)定性和成型工藝性，可用于電器元件、化工管道、容器和家用電器零件等。 *%sYajmD  
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2 模具設(shè)計要點 1tc9STYR}  
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2.1 圓周側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的方案確定 eD0@n :  
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由于塑料件端部外側(cè)圓周方面有8個具有內(nèi)部通孔的向外凸臺，因此，必須采用側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)，模具結(jié)構(gòu)如圖3所示。

模具的設(shè)計采用固定在定模板35 上的斜導(dǎo)柱30驅(qū)動安裝在型心固定板9上的齒條滑塊29，再由齒條滑塊帶動與之齒合的轉(zhuǎn)盤10繞固定在動模板36上的軸套11旋轉(zhuǎn)一定的角度，轉(zhuǎn)盤上與導(dǎo)滑槽軸線成45°的腰圓形斜槽帶動固定在8個側(cè)滑塊上的圓柱銷12進(jìn)行側(cè)向分型與抽心。側(cè)滑塊在動模板36的導(dǎo)滑槽內(nèi)滑動，滑動時滑動方向由固定在動模板上的限位螺釘13限位。這種方式的圓周方向多型心側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單可靠，整體性強，如果動力傳動部分的零件熱處理得當(dāng)，模具壽命長，塑料件的精度要求易于保證。 K2Zy6lGOZ  
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2.2 塑件脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計方案確定 u{ /gjv  
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塑件內(nèi)外表面不容許有推桿的痕跡，否則會影響塑件的外觀質(zhì)量，因此，模具采用推管推出塑件。推管安裝在動模板36內(nèi)，推桿5端部用螺紋與推管6相連接，以保證推桿固定板復(fù)位時帶動推管一起復(fù)位。 !2}Q9a  
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另外，由于側(cè)型芯14在分型面上的投影與推管重合，這樣在合模的過程中會出現(xiàn)側(cè)型心與推管相互碰撞的干涉現(xiàn)象，因此，在4根復(fù)位桿處安裝了彈簧2，合模時依靠壓縮彈簧的回復(fù)力使推出機(jī)構(gòu)帶動推管預(yù)復(fù)位，從而避免了干涉現(xiàn)象的產(chǎn)生。 &5<lQ1  
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2.3 點澆口的設(shè)計 ~gD]JiiA  
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選用點澆口。點澆口適用于低粘度的塑料和粘度對剪切速率敏感的塑料，如乙烯、聚丙烯、尼龍類塑料、聚苯乙烯、ABS等。由于采用點澆口，為脫出流道凝料，模具需分型兩次，即模具必須采用三板式結(jié)構(gòu)。 mHy]$Z  
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根據(jù)型腔壁厚尺寸，可設(shè)計澆注系統(tǒng)尺寸，點澆口的形式和尺寸如圖4所示。

2.4 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計 jL<.?HE  
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根據(jù)具體要求采用推管脫模機(jī)構(gòu)。推管又稱頂管，特別適用于圓環(huán)形、圓筒形等中心帶孔的塑件脫模。推管整個周邊推頂塑件，使塑件受力均勻，無變形； 主型芯和動模可同時設(shè)計在動模一邊，有利于提高塑件的同軸度。推管須經(jīng)氮化或鍍硬鉻，使其表面硬度達(dá)到55HRC 以上，采用主型芯固定于動模型芯固定板的推管機(jī)構(gòu)，這種機(jī)構(gòu)型芯的長度可大為縮短，但頂出行程包含在動模板內(nèi)，致使動模的厚度增加，頂出距離受限。 -d]z_ SP@  
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