飛秒激光技術近年來發(fā)生了轉變是輕描淡寫的，它不僅最大限度地減少了技術方面的巨大進步，而且尤其是在可訪問性方面的改進。復雜的桌面擠滿了用戶構建的組件和無數(shù)需要日常關注的離散光學器件，已經(jīng)讓位于為滿足飛秒應用領域快速變化的世界而量身定制的單盒系統(tǒng)。這種轉變的早期例子是用于多光子顯微鏡的可調諧激光器，緊隨其后的是強大的工業(yè)一體式激光器，用于支持從支架切割到 OLED 加工的微加工應用。

飛秒激光脈沖可以從兩種材料之間的界面或任何非中心對稱的材料中產(chǎn)生少量的二次諧波光。產(chǎn)生的二次諧波光信號可以無損檢測和成像半導體晶圓表面上下的特征，例如結構缺陷、薄膜質量，甚至微量金屬污染。

如今，這一發(fā)展趨勢的最新示例包括一系列功率范圍小于 5W 的鞋盒尺寸密封激光器，在關鍵工作點具有固定波長，包括 780、920 和 1064 nm。這些用戶友好型激光器進一步提供了與應用相關的參數(shù)，例如短脈沖寬度和高光束質量、優(yōu)化最終脈沖寬度的預補償以及輸出功率的快速調制和控制。

新一代超快激光器經(jīng)過專門優(yōu)化，可支持終端市場的用戶需求，例如增材制造、醫(yī)學、半導體計量和應用研究。

納米制造

激光可用于許多增材制造 (AM) 工藝，包括金屬的激光燒結和聚合物的立體光刻。這些過程中的每一個都提供了一種無需掩�；蚰＞呒纯蓜�(chuàng)建復雜而獨特的結構的方法。增材制造對于小規(guī)模生產(chǎn)應用特別有價值，例如零件的快速原型制作或個性化醫(yī)療植入物。

一種新興的 AM 方法是一種稱為雙光子聚合的立體光刻技術，由于多種原因，它正在迅速引起人們的興趣。首先，它能夠比任何其他 AM 方法具有更高的空間分辨率。其次，它是一種三維自由成型工藝，因此它不受激光燒結或單光子立體光刻的加工限制的限制，其中零件必須從下向上或自上而下逐層創(chuàng)建。