激光跟蹤儀在復合材料零件檢測中的應用
激光跟蹤儀被譽為移動式三坐標測量機,它是基于球坐標系的便攜式坐標測量系統(tǒng),具有測量精度高、實時快速、動態(tài)測量、便于移動等優(yōu)點。
4.結(jié)果分析 測量結(jié)果的影響因素主要包括:儀器精度、振動、零件擺放位置等幾個方面。儀器精度是固定因素,由于復材零件的精度要求為±1mm,遠大于激光跟蹤儀的精度,因此儀器精度的影響幾乎可以忽略不計。振動可以通過選擇激光跟蹤儀的站位控制。零件擺放位置成為影響測量結(jié)果的主要因素。由于在測量過程中,復材零件的位置是由成型模具來確定的,而在安裝過程中,零件不可能與模具完全貼合,所以零件擺放位置必然產(chǎn)生很大的誤差,解決的方法是以零件自身為基準,對測量結(jié)果進行數(shù)值擬合法的優(yōu)化處理,這樣可以減少由于擺放位置對測量結(jié)果造成的影響。表1為擬合優(yōu)化前后的測量結(jié)果。從表1中可以看出,優(yōu)化前的測量結(jié)果與理論值偏差較大,但這些數(shù)值并不能表現(xiàn)出零件真實的情況,通過擬合優(yōu)化后,測量結(jié)果的偏差大幅減低,消除了由于擺放位置產(chǎn)生的誤差。而優(yōu)化后的結(jié)果才能反映出零件真實的情況。 表1擬合優(yōu)化前后的測量結(jié)果 結(jié)束語 數(shù)字化設(shè)計與制造技術(shù)是復合材料成型模具設(shè)計制造技術(shù)發(fā)展的必然趨勢,快速數(shù)字化檢測,不僅解決了傳統(tǒng)模擬量傳遞的弊端,還為復合材料制造提供了有效的質(zhì)量監(jiān)控手段。 參考文獻 [1] 馬驪群,曹鐵澤,王繼虎,等.便攜式測量坐標系統(tǒng)在航空發(fā)動機關(guān)鍵部件檢測中的應用.計量技術(shù),2008(6):911. [2] 史建華.基于激光跟蹤儀的復合材料構(gòu)件成型模具檢測.上海計量測試,2012(1):2831. [3] 孫明,楊廣雙.跟蹤儀在復合材料制造中的應用.第17屆全國復合材料學術(shù)會議(復合材料制造技術(shù)與設(shè)備分論壇)論文集,2012:727729. [4] 黃宇.激光跟蹤儀在飛機數(shù)字化制造過程中的應用.航空制造技術(shù),2011(6): 3237. |
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