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2010-01-18 22:23 |
硬車技術(shù)的特點及其發(fā)展
1.硬車削加工效率高 fn>MOD!l TXD\i Dq 硬車削具有比磨削更高的加工效率,且其所消耗的能量是普通磨削加工的1/5。硬車削往往采用大切削深度和較高的工件轉(zhuǎn)速,其金屬切除率通常是磨削加工的3~4倍。硬車削加工時一次裝夾即可完成多種表面加工(如車外圓、車內(nèi)孔、車槽等),而磨削則需要多次裝夾。因此,硬車削的輔助時間短,加工表面之間位置精度高。 m!L&_Z|j T},Nqt< 2.硬車削是潔凈加工工藝 ~]a:9Ev* h lD0^8S 大多數(shù)情況下,硬車削無須冷卻液。事實上,使用冷卻液會給刀具壽命和表面質(zhì)量帶來不利影響。因為,硬車削是通過使剪切部分的材料退火變軟而實現(xiàn)切削的。而在使用冷卻液的加工工藝過程中,若冷卻率過高,就會減小由切削力而產(chǎn)生的這種效果,從而加快機械磨損,縮短刀具壽命。同時硬車削可省去相關(guān)的冷卻液配套裝置,從而降低生產(chǎn)成本,簡化生產(chǎn)系統(tǒng),形成的切屑干凈清潔,易于回收處理容易。 E#X(0(A) v@TP_Ka 3.設(shè)備投資少,適合柔性生產(chǎn)要求 =t\HtAXn[ 1nhC! jDD 在生產(chǎn)率相同時,車床投資是磨床的1/3~1/2,其輔助系統(tǒng)費用也低。對于小批量生產(chǎn)而言,硬車削不需特殊設(shè)備,而大批量加工高精度零件則需耍使用剛性好、定位精度和重復(fù)定位精度高的數(shù)控機床。 /DA'p
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