| cyqdesign |
2009-02-08 20:46 |
如何解決攻絲的方法？
攻絲在加工中的困難工序應(yīng)該歸入最困難的一類。在一般的金屬加工中，通常是迅速切除金屬并形成光潔表面，工序就算終結(jié)，但攻絲卻不完全是這樣。首先，攻絲后形成的螺紋必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定并能和相配的緊固件旋合;其次，一般工序切削終了退出刀具十分簡(jiǎn)單，而攻絲完成后退出絲錐所花費(fèi)的時(shí)間，有可能同切削螺紋花費(fèi)的時(shí)間一樣多。所有這些，使得攻絲成為一道既不可缺少，又是緩慢而令人厭煩的工序。 og~Uv"&?T
XH`W(
除了上述共性問(wèn)題之外，其它一些因素也會(huì)增加攻絲的困難：這些因素主要可分為同材料有關(guān)和同操作有關(guān)二大類。而不論在何種情況下，絲錐的正確選擇都會(huì)對(duì)攻絲效果產(chǎn)生截然不同的影響：攻很多孔、攻一個(gè)孔或完全攻不動(dòng)。下面簡(jiǎn)要介紹一些現(xiàn)場(chǎng)工藝人員和工具制造技術(shù)人員在克服攻絲困難時(shí)，已經(jīng)做過(guò)的工作。 JS^QfT,zE
Wp
|qv
工件材料的問(wèn)題 LK}*k/eG
&<>NP?j}
在難加工材料上攻絲，可能是一件既費(fèi)工又費(fèi)錢的事。 fN!lXPgM
H5)8TR3La
Besly products公司的工程經(jīng)理Dan Gajolosik指出：在難加工材料上攻絲的主要困難，是由于切削時(shí)產(chǎn)生的熱量和工件材料的收縮包住了刀具。鈦合金在這方面表現(xiàn)得最為明顯。他建議，在這種材料上攻絲時(shí)，采用的絲錐要有較大的齒形鏟背量和倒錐度，以防絲錐工作卡死。 #1z/rUh`Cr
{@7xOOAw
此外，Gajolosik指出，絲錐基體的強(qiáng)度也很重要。由于工件的硬度和強(qiáng)度高，常使絲錐牙頂很快磨鈍。這種情況下，則推薦采用高性能高速鋼絲錐，它們具有較高的韌性、紅硬性以及抗變形和抗磨損性能。 5{Oq* |
K-2oSS56
Guhring公司的絲錐應(yīng)用專家Paul Motzel說(shuō)，當(dāng)設(shè)計(jì)加工硬材料的絲錐時(shí)，采用小前角是至關(guān)重要的，這可使絲錐切削時(shí)有較大的支承。 c]+uj q
$[xS>iuD
Stellite引是一種鎳基超級(jí)合金，屬于最難加工的材料之一。Mike Brown是一計(jì)算機(jī)集成加工公司的業(yè)主，接到了一批訂單。要用這種材料加工航天發(fā)動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇葉片。每臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)25片，每件上要加工一個(gè)10～32UNF—2B的螺方通孔，作為拆卸葉片時(shí)旋入頂絲之用。 JGRL&MG4
5@-[[ $dk
開始時(shí)，公司了解到這種材料有很強(qiáng)的“記憶”功能——加工后縮回原狀的傾向。為克服這種形狀記已問(wèn)題，Brown首先把底孔做得大一點(diǎn)：圖紙規(guī)定底孔比直徑0.159″(4.0386mm)，實(shí)際鉆成0.161″(4.0894mm)，大了0.002″(0.0508mm)，這可使攻絲工作量輕一點(diǎn)。但第一支絲錐試驗(yàn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)只能攻1～2個(gè)孔就崩裂。 iU/v; T(
!XqU'xxC
Brown發(fā)現(xiàn)絲錐發(fā)出高音調(diào)的噪聲，就像正在踩煞車那樣。從而意識(shí)到肯定什么地方出現(xiàn)了問(wèn)題。Brown試驗(yàn)用的絲錐，每支價(jià)格為18美元，只能攻1～2個(gè)孔。他想通過(guò)反復(fù)摸索，試圖找到一種更合適的絲錐，使加工孔數(shù)能多一點(diǎn)。 ?lPyapA]
| |