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2007-04-09 13:26 |
變速手柄軸數(shù)控車削工藝設(shè)計及編程舉例
如圖1所示變速手柄軸,毛坯為φ25㎜×100㎜棒材,材料為45鋼,完成數(shù)控車削。 j#U,zsv: 9 p,O>I 1.根據(jù)零件圖樣要求、毛坯情況,確定工藝方案及加工路線 LJ6l3)tpD (*b<IGi; 1)對細長軸類零件,軸心線為工藝基準,用三爪自定心卡盤夾持φ25㎜外圓一頭,使工件伸出卡盤85㎜,用頂尖頂持另一頭,一次裝夾完成粗精加工。 -u7NBtgUh .SLpgYFL{ 2) 工步順序 k }{o:
N q65]bs4M ① 手動粗車端面。 vN:!{)~z ② 手動鉆中心孔。 ;%Px~g ③ 自動加工粗車φ16㎜、φ22㎜外圓,留精車余量1㎜。
peHjKK ④ 自右向左精車各外圓面:倒角→車削φ16㎜外圓,長35㎜→車φ22㎜右端面→倒角→車φ22㎜外圓,長45㎜。 4K\o2p?4 ⑤ 粗車2㎜×0.5㎜槽、3㎜×φ16㎜槽。 sH>`eqY ⑥ 精車3㎜×φ16㎜槽,切槽3㎜×0.5㎜槽,切斷。 h$}PQ G[*z,2Kb> 2.選擇機床設(shè)備 x4/{XRQ E%(s=YhW 根據(jù)零件圖樣要求,選用經(jīng)濟型數(shù)控車床即可達到要求。故選用CK0630型數(shù)控臥式車床。 3.選擇刀具 61b*uoq0w? NMQG[py!f 根據(jù)加工要求,選用五把刀具,T01為粗加工刀,選90°外圓車刀,T02為中心鉆,T03為精加工刀,選90°外圓車刀,T05為切槽刀,刀寬為2㎜,T07為切斷刀,刀寬為3㎜(刀具補償設(shè)置在左刀尖處)。 =av0a! q(X7e 同時把五把刀在自動換刀刀架上安裝好,且都對好刀,把它們的刀偏值輸入相應的刀具參數(shù)中。 ?pcbso mP=[h
|a$r 4.確定切削用量 V1,/qd_ ^|=P9'4Th 切削用量的具體數(shù)值應根據(jù)該機床性能、相關(guān)的手冊并結(jié)合實際經(jīng)驗確定,詳見加工程序。 ;aj;(Z.p) C\
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