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2007-04-09 13:21 |
軋輥零件數(shù)控車削工藝設(shè)計及編程舉例
如圖1所示軋輥工件,毛坯為φ55㎜×18㎜盤料,φ12+0。05 ㎜內(nèi)孔及倒角和左右兩端面已加工過,材料為45鋼。 y|Tb&XPD )8p FPr 采用階梯切削路線編程法,刀具每次運動的位置都需編入程序,程序較長,但刀具切削路徑短,效率高,被廣泛采用。 kUUeyq |E&a3TQW 1.根據(jù)零件圖樣要求、毛坯及前道工序加工情況,確定工藝方案及加工路線 p)RASIB LJ`*&J 1)以已加工出的φ12+0。005㎜內(nèi)孔及左端面為工藝基準,用長心軸及左端面定位工件,工件右端面用壓板、螺母夾緊,用三爪自定心卡盤夾持心軸,一次裝夾完成粗精加工。 $(K[W} *=mtt^yZ 2) 工步順序 <Qu]m.z[ Hly2{hokq ① 粗車外圓。基本采用階梯切削路線,為編程時數(shù)值計算方便,圓弧部分可用同心圓車圓弧法,分四刀切完;圓錐部分用相似斜線車錐法分三刀切完。 v#{Sx>lO ② 自右向左精車外輪廓面。 qasbK:} thIuK V{CO 2.選擇機床設(shè)備 W~2`o*\l wO/}4>\ 根據(jù)零件圖樣要求,選用經(jīng)濟型數(shù)控車床即可達到要求。故選用CJK6136D型數(shù)控臥式車床。 v\PqhI
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