(1) 什么是鈑金折彎 ?
Uc9Uj 鈑金折彎就是將金屬板材通過壓力
設備和特制的
模具,把平面的板料變?yōu)榱Ⅲw的加工過程稱為折彎。
L
YH9P-5H 由于不同材質、厚度、長度、寬度的板材和所須成形的不同形狀和
角度,所以就有不同噸位和大小壓力設備的折彎機,配以不同高度、形狀、V幅大小的上下模以其特殊形狀的特殊模具。
(4c<0<"$ q(uu;l[ (2) 折彎加工有哪幾種類型?
4L5Wa~5\ 折彎加工分為三個種類:部分折彎、密著折彎、壓印折彎。
![Jxh,f ① 部分折彎 是選用88度;以下的上模、V=12t(V表示槽寬、t表示
材料厚度)的下模進行直角、鈍角折彎的方法。
$V\xN(Ed 、 密著折彎 是選用90度;的上進行直角和鈍角的折彎方法。密著折彎下模選用V=6~12t。
3{$cb"5 、 壓印折彎 是選用90度;上模進行直角的折彎.(是一種
標準直角折彎) 壓印折彎下模選用V=5~6t。
[;.zl1S< HDy[/7" (3) 如何使用折彎機?
s@3!G+ -} 目前鈑金加工的折彎機種類很多,按轉動方式可分為
機械式(伺服馬達)和液壓式。按控制
系統(tǒng)可分為簡易手動折彎機、普通國產數字定位折彎機、過程控制數字化全功能折彎機。按動作部位可分為4軸、8軸、12軸等折彎機。
<w,aS;v6jp N$=<6eQm 、 在使用折彎機前應先檢查電源是否通,氣壓是否夠,液壓充足否,機器是否清潔,滑道部分有無障礙物,確認后方可進行后續(xù)的
程序。
C2`END; 、 打開機器電源開關,起動油泵對好L軸、D軸、CC軸、Z軸的原點,完成起動過程。
7CQ48LH] 、 進行裝模 選好模具后,把機器的擋位開關置于切的位置,裝好底座和下模、上模后,又把機器的開關置于寸動或單動位置狀態(tài),腳踏上升開關搖動上升搖柄或旋鈕使上下模合并并加壓對好D軸零點,鎖住下模完成裝模過程。
H-UMsT=g] 、 進行識圖,了解折彎順序和折彎尺寸開始對折彎機進行程序編排。進行程序編排有兩種輸入法,一種為角度輸入,另一種為深度輸入,我們常用深度輸入法。首先把電腦進入記意狀態(tài),輸入折彎尺寸L、D值、Z值、速度、時間、次數等數值。然后檢查確認程序,無誤后讓電腦進入運轉狀態(tài),然后再用廢料試折進行修改程序,讓角度、尺寸調到最佳狀態(tài)。然后進行產品試折,試折品經檢查無誤后就可批量生產。
'-v~HwC+/T 、 在折彎過程中如要提高折彎速度,可以把擋位開關單動或連動狀態(tài),但為了安全起見一般只用單動就可以了。在折彎較長工件時往往中間角度很大,可以調整CC軸來改變中間角度達到和左右兩邊角度一致。折彎過程中還應注意中心折彎原則,是保證折彎加工
精度的重要前提條件,不允許在折彎機兩端的一端折彎,這樣角度不但不好,還會損壞機器。
ZGp8$Y>r ⑥ 短時間休息時不允許關機電源,關掉油泵就可以了,這樣以可節(jié)省電費,以免除上班時再重新對原點的工作,節(jié)省時間,提高稼動率。
D@j `'&G ⑦ 做完產品或下班需要停機,首先把下模放到最低位,然后關掉油泵,再關掉電源,若這批產品已完成,還必須取下模具,并放回模具架上并復歸操作面板。 ⑧ 嚴禁違章操作折彎機,以免造成人身和設備模具帶來不必要的傷害。平時要注意機器的清潔和保養(yǎng),養(yǎng)成愛護設備和模具的好習慣。
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