高
性能高速鋼指在普通高速鋼中加入一些合金無素,如Co、AL、V等,使其耐熱性、耐磨性又有進一步提高,熱穩(wěn)定性高。主要用來加工不銹鋼、耐熱鋼和高溫合金等難加工
材料。
f[IchCwX lIz_0rE 1.高碳高速鋼
X2cR+Ha0 ju]]| 我國生產(chǎn)的高碳高速鋼有9W8Cr4V(簡稱9W18)和9W6Mo5Cr4V2(簡稱CM2),常溫硬度可達66~68HRC,600度時的硬度提高到51~52HRC,適用于制作耐磨性要求高的鉸刀、锪鉆和絲攻等
刀具,也可用于切削奧氏體不銹鋼。但鋼中含碳量的增加使淬火殘余奧氏體增多,需要增加回火次數(shù),同時韌性降低,不能承受大的沖擊。
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GlAyj -Q6pV<i 2.鋁高速度
yr>bL"!CA +&OqJAu 含鋁超硬高速鋼W6Mo5Cr4V2AL(簡稱501),和W10Mo4Cr4V3AL(簡稱5F-6)是我國獨創(chuàng)的新鋼鐘。常溫硬度達67~69HRC,600度的硬度達到54~55HRC,切削性能與鈷高速鋼M42相當,刀具壽命比W18提高1~2倍以上,而價格卻相差不多,制作
齒輪滾刀時允許的切削速度為1.67m/s。因含釩量多,其磨削加工性較差,且過熱敏感性強,氧化脫碳傾向較大,使用時要嚴格掌握
熱處理工藝。
yjd'{B9{ Q$1K{14I 3.鈷高速鋼
\#aVu^`eX tWnm{mF 高速鋼中加入鈷可提高鋼的熱穩(wěn)定性、常溫和高溫硬度及抗氧化能力。改善高速鋼的導熱性,降低摩擦系數(shù),從而提高切削速度。如美國M40系列中的M42(W2Mo9Cr4VCo8),常溫硬度達67~69HRC,600度時的硬度達到54~55HRC.適合于制造加工高溫合金、鈷合金及其他難加工材料的高速鋼刀具。由于我國鈷資源有限,目前生產(chǎn)和使用不多。
"NU".q L2'd sOn 4.高釩高速鋼