車床偏心工件一般都在車床上加工。其車削方法主要是工件的
裝夾方法，即把需要加工的偏心部分的軸線調(diào)整到與車床主軸旋轉(zhuǎn)軸線相重合的位置。工件的偏心距
精度主要是通過(guò)裝夾精度保證的。常用的裝夾方法主要有：用四瓜單動(dòng)卡盤、三爪自定心卡盤、偏心卡盤、花盤、在兩頂尖間裝夾以及用專用偏心夾具裝夾等。而偏心距的加工精度，則往往是通過(guò)劃線和找正的方法保證的。
oP/>ju 5XDgs|8 在四爪單動(dòng)卡盤上加工
-*?p F_*w n_v02vFAHT 當(dāng)小批量加工長(zhǎng)度較短、偏心距較小的偏心工件時(shí)，可裝夾在四爪單動(dòng)卡盤上加工。其加工步驟是：
.>}BNy jDR')ascn 1)鍛造或圓鋼下料，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行正火或調(diào)質(zhì)處理。
rfYP*QQ Y 2)車兩端平面。
G'u|Q
mb1 3)按工件最大直徑車成圓柱體光軸。
z .
'Fv7 Us'Cs+5XcG 4)劃線。車床劃線的基本方法是：
G\R*#4cF kP@H G<~ ①將劃線表面涂有顯示劑的工件放置在V形鐵或劃線方箱的V形槽中，用高度游標(biāo)劃線尺測(cè)量出光軸上母線的高度后，車床把游標(biāo)下移刊光軸半徑尺寸處，用手壓住工件，在光軸兩端面和外圓兩側(cè)劃出封閉的線痕。車床然后將工件旋轉(zhuǎn)180°。
`%e|$pK iC\%_5/ _ ②將工件旋轉(zhuǎn)180°找平后，檢測(cè)劃線尺劃線爪與線痕重合后，劃線爪的位置即為工件的中心位置。
eNtf#Rqym z)
:ka"e ③將工件轉(zhuǎn)動(dòng)90°，用90°角尺對(duì)齊已劃好的端面基準(zhǔn)線后，再用已調(diào)好的劃線尺在工件兩端面和外圓兩側(cè)劃幽封閉線痕，端面上兩垂線的交點(diǎn)。車床即為工件的軸心。
xA 92 C 42&v % ;R ④將劃線尺游標(biāo)上移或下移所需要的偏心距，并在工件兩端面和兩側(cè)劃出偏心封閉線，端面十字交叉點(diǎn)n即為偏心部分的軸心，Oa即為偏心距。
GQb i$kl vm8$:W2 } ⑤在。點(diǎn)處和偏心線周邊打樣沖眼，并以偏心的軸心。車床為圓心劃圓心線，作為裝夾找正的輔助參考線。
yO00I `5 ]%
K'
fXj$ 5)裝夾與找正。裝夾與找正的基本方法如圖6-82所示。
_
