粘結(jié)永磁概述 $5#DU__F/  
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粘結(jié)永磁體是指用永磁粉末混入一定比例的粘結(jié)劑，按一定的工藝制成的一種磁體。按其最終的形態(tài)可分為柔性磁體和剛性磁體，按其生產(chǎn)工藝可分為4種：壓延成型(又稱輥軋成型)、注射成型、擠壓成型和模壓成型。 >of9m  
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與永磁材料的其它生產(chǎn)方法(鑄造法和燒結(jié)法)相比，粘結(jié)工藝具有如下特點： Qp@}v7Due  
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1)、可制成較復(fù)雜的形狀，與其它元件合成一體； )eX{a/Be  
2)、磁性能一致性好； 2L.6!THG  
3)、磁體外觀尺寸精確，不需要后續(xù)加工； 2Z9ck|L>  
4)、部分磁體具有各向同性，可在任意方向充磁磁化。 PTQN.[bBh  
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粘結(jié)永磁材料是永磁材料的重要分支，其性能雖然低于燒結(jié)磁體，但它可以制備小型、異型的永磁體，廣泛地應(yīng)用于微型電機、辦公用品、自動控制等領(lǐng)域。 `/G9*tIR8g  
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粘結(jié)永磁材料制作的粘結(jié)永磁體主要用于計算機 (如：HDD硬盤驅(qū)動器主軸電機、CD－ROM光盤驅(qū)動器、FDD軟盤驅(qū)動器主軸電機和FDD步進(jìn)電機)、汽車、自動控制等領(lǐng)域。隨著我國乃至世界計算機和汽車等行業(yè)的發(fā)展，項目成果的市場前景極為可觀。 tI0D{Xrc  
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粘結(jié)永磁體的制造工藝 ZlMS=<hgFx  
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1.壓延成型(Calendering) 壓延成型是出現(xiàn)較早的一種粘結(jié)方法，其工藝過程大致為：將磁粉和粘結(jié)劑按大約7：3(體積比)的比例混合均勻，在柔軟狀態(tài)下通過兩個對軋的軋輥軋制成所需的厚度，然后經(jīng)過團化處理制成產(chǎn)品。所使用的粘結(jié)劑為丁睛橡膠和乙烯類樹脂，制成的產(chǎn)品是柔性的磁板，厚度為O.3—6mm，寬度約lm，長度幾十米，一般使用鐵氧體磁粉，為了提高磁性能，可加入少量的釹鐵硼磁粉。磁板表面不需要涂層保護，一般進(jìn)行表面貼膜作為裝飾。 B90fUK2g  
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2.注射成型(1njection Moulding) 注射成型是從制造注射塑料制品演變而來的。首先將磁粉和粘結(jié)劑混合均勻，經(jīng)過混煉和造粒，制成干燥的粒料，然后把粒料用螺旋式導(dǎo)料桿送到加熱室加熱，注射進(jìn)模具成型，冷卻后即得產(chǎn)品。所用粘結(jié)劑一般為尼龍6、聚酰胺、聚脂和PVC等，加入量為20％~30％(體積百分?jǐn)?shù))。這種工藝可制成各種復(fù)雜形狀的粘結(jié)磁體，且磁體是剛性的。所用磁粉一般為鐵氧體、釹鐵硼及釤鈷磁粉，用后兩種磁粉由于硬度較大對導(dǎo)料桿和模腔磨損嚴(yán)重，是目前較為關(guān)注的問題之一。由于磁體表面已有一層粘結(jié)劑薄膜，不需進(jìn)行表面涂層保護。 D;:p6q}hT  
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3.擠壓成型(Extrusion) 其工藝過程和注射成型基本相同，唯一區(qū)別是這種工藝是將加熱后的粒料通過一個孔洞擠入模具中成型，所得產(chǎn)品也是剛性的，所用粘結(jié)劑與注射成型相同，加入量為20％(體積)左右。這種工藝一般用來生產(chǎn)其它粘結(jié)工藝較難實現(xiàn)的薄片狀或薄壁環(huán)狀磁體。 do.XMdit  
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4.模壓成型(Compression) 模壓成型是借鑒粉末冶金工藝的一種粘結(jié)方法，首先將磁粉和粘結(jié)劑按比例混合，使得粘結(jié)劑均勻地涂覆在每一個磁粉顆粒表面，經(jīng)過簡單造粒并加入一定量的添加劑，把混合粉放入模具中在壓機上成型，成型壓力 一般為7—10t／cm2，最后將壓坯放入烘箱中在120—150 ℃下固化得到最終產(chǎn)品。所用粘結(jié)劑一般是熱固型環(huán)氧類樹脂或酚醛類樹脂，加入量為10％~20％(體積)。由于加入的粘結(jié)劑量少，這種工藝制成的粘結(jié)磁體的磁性能最好，是目前發(fā)展最快的一種工藝。特別是釹鐵硼永磁材料出現(xiàn)以后，粘結(jié)釹鐵硼永磁體幾乎全部采用這種工藝，已逐漸形成了產(chǎn)業(yè)化。粘結(jié)磁體表面需進(jìn)行涂層保護，一般采用陰極電泳、噴涂或其它表面防護方法。