螺紋是機械零件連接最常見的方法，而螺紋孔加工往往處于整個生產(chǎn)過程的末尾，一旦加工不合格，就會導(dǎo)致部件的報廢或者更麻煩的再加工，因此它對工藝過程的安全性提出了更高的要求。加工螺紋孔有各種各樣的刀具，常見的有螺紋車刀、絲錐、擠壓絲錐、螺紋銑刀等等。如何選取正確的加工刀具？刀具的選擇實際上是加工方法的選擇，每種加工方法所使用的刀具各有不同。對于螺紋孔的加工，常見的有幾種方式: 攻牙、車削、擠壓成型 、螺紋銑削。下面我們先了解各種工藝方法的優(yōu)缺點以及使用限制，在實際生產(chǎn)中，我們可以根據(jù)這些加工方法的特點，從技術(shù)和經(jīng)濟的角度來分析該采用哪種刀具進行加工。 ]Qb85;0)  
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1.攻牙 >
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攻牙是螺紋孔加工中應(yīng)用很廣泛的一種方法。它可以借助刀具的幾何形狀確定螺紋的成型，所以加工時無需專用機床， 在普通機床， 生產(chǎn)線專機以及加工中心上都可以使用。攻牙過程是絲錐先正轉(zhuǎn)進行切削，到螺紋底部時反轉(zhuǎn)，離開工件，在非常狹窄的空間進行切削并將切屑排出。對于不同的加工條件，不同的加工材質(zhì)，所選擇的絲錐種類也不同。在小直徑及大批量生產(chǎn)中多采用絲錐攻絲。 L?p,Sy<RI  
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2.車削加工 UkV{4*E  
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車削加工螺紋是使用轉(zhuǎn)位刀片進行車削加工，生產(chǎn)中常用的三角螺紋，其螺紋車刀切削部分的形狀應(yīng)與螺紋的軸向截面相符合。車削時，工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，車刀必須縱向移動一個導(dǎo)程（單頭螺紋，導(dǎo)程=螺距），才能加工出正確的螺紋。車三角螺紋常用的方法有以下三種： p?+*R@O  
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a.直進法車螺紋。 車螺紋時，經(jīng)試切檢查工件、螺距符合要求后，徑向垂直于工件軸線進刀，重復(fù)多次，直至螺紋車好。這種車削方法牙形較準(zhǔn)確。由于車刀兩刃同時切削而且排屑不暢，受力大，車刀易磨損，切屑會劃傷螺紋表面。 vTF_`X  
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b.斜進法車螺紋。當(dāng)工件螺距大于 3mm時，一般采用斜進法車加工螺紋，斜進法是車刀沿螺紋牙形一側(cè)在徑向進刀的同時作軸向進給，經(jīng)多次走刀完成螺紋的加工，最后采用直進法吃刀，保證螺紋的牙形角的精度。 h>[][c(b  
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c. 左右進刀法。在普通車床，這種方法是用橫拖板刻度控制螺紋車刀的垂直進刀，用小拖板的刻度控制車刀左右的微量進刀。當(dāng)螺紋接近切成時，要用螺母或螺紋量規(guī)檢查螺紋尺寸和加工精度是否合格。這種方法操作方便，因此應(yīng)用較廣。 |UZhMF4/-L  
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車削加工螺紋一般應(yīng)用于直徑較大的孔，而且工件能被牢固夾持在車床上進行旋轉(zhuǎn)加工。 @x z?^20N  
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3.擠壓成型加工 @fwk  
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擠壓加工屬于無屑加工。加工過程與攻絲一樣，擠壓絲錐旋入預(yù)鉆孔，在軸向和徑向中擠出材料，從而形成特有的齒型螺紋輪廓。螺紋擠壓成型適用于塑性變形比較好的材料，材料范圍比較小，一般要求材料的斷裂延伸率大于7％，而最大的抗拉強度小于1300N/mm 。在鋁合金加工中應(yīng)用最多， 4)=\5wJDg1  
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