全世界因銹蝕而消耗的金屬制品約占金屬產(chǎn)量的10%，因此提高金屬抗蝕性和耐蝕性具有非常重要的意義。不銹鋼能夠達到相對較好的抗蝕要求，由起初的軍用拓展到工業(yè)及民用各領域。因此，對各種復雜曲面的不銹鋼工件要求量較大。但由于材質(zhì)的特殊性，加工工藝成為制作產(chǎn)品的難題。 %[GsD9_-  
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不銹鋼材質(zhì)本身的特殊性 Kf3"Wf^q   
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對數(shù)控切削加工的影響 !M(xG%M-V  
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不同種類的不銹鋼由于機械性能和化學成分的不同其數(shù)控切削的難度也不相同。有的不銹鋼在切削加工時，很難達到滿意的加工表面粗糙度;而有的不銹鋼，雖容易達到要求的加工表面粗糙度，但在切削加工過程中刀具卻特別容易磨損。經(jīng)總結(jié)，各類不銹鋼很難切削的主要原因有以下幾個方面： EAUEQk?9  
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熱強度高、韌性大對數(shù)控高速切削不適應奧氏體類不銹鋼與馬氏體類不銹鋼其硬度和抗拉強度不高，只相當于40號鋼，但延伸率、斷面收縮率和沖擊值卻比較高。如，1Cr18Ni9Ti延伸率為40號鋼的210%，這樣在數(shù)控高速切削過程中就不容易被切斷，切削變形時所消耗的功相當大。相對來說，不銹鋼在高溫下的強度降低較少，如45號鋼在500°時其持久強度為7kg/mM2，而1Cr18Ni9Ti在550°時其持久強度仍保持在19～24kg/mM2。實踐證明，在相同切削溫度的作用下，不銹鋼切削比普通碳素鋼難加工，其熱強度高是一個極其重要的因素。 e+EQ]<M  
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