固體JK Nd: YAG激光器和JK光纖激光器可用于切割金屬,陶瓷,塑料和石墨復(fù)合材料。eCO2激光器可用于薄金屬,紙張,木材,塑料,紡織品,及其他非金屬切割設(shè)備。 )X|)X,~+-
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激光切割的主要好處是: w4}Q6_0v
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可用于多種材料和厚度 JsuI&v
狹窄的切口寬度 Tbv w?3
速度快 chKEGosbF
重復(fù)性好 #>,E"-]f
可靠性高 AJ&j|/
容易實現(xiàn)自動化,可編程 f8N*[by
轉(zhuǎn)換靈活 (U#
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降低工裝夾具成本,減少設(shè)置啟動時間 ?nbu`K6T
無接觸加工(無工具磨損,材料變形最小) 5G(dvM-n
加工手段靈活多樣(同一工具可用于激光鉆孔和激光焊接) yZ)9Hd
可以實現(xiàn)高度的光束操作(真正的3D切割) xf,A<j(o
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激光切割 <Z.{q Zd
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切割要求激光束通過透鏡聚焦在一個小的焦點,對于精細(xì)切割通常焦點直徑為25-100µm,較厚的材料切割焦點在100um到300µm范圍內(nèi)。氣體由圍繞著聚焦激光束的同軸氣嘴吹出,,既保持光學(xué)元件的清潔,又從切口吹走被液化或汽化的材料來提高切割質(zhì)量和速度。像氧氣和空氣這樣的氣體用于提高鐵合金和纖維素材料的切割?諝馔糜谒芰虾屠w維材料。高壓惰性氣體用于切割一些金屬,這樣切割邊緣就不會氧化并且沒有碎屑。 -LUZ7,!/>o
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何時選用光纖激光器? w%iwxo
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光纖激光器光束質(zhì)量適用于精細(xì)切割。在切割厚度<200um的金屬時,切口寬度少于20um。在這樣精細(xì)的切口處,以這樣精細(xì)的切縫,很多材料包括金屬,陶瓷,和硅這樣的半導(dǎo)體切割速度達(dá)到10m/min,。由于采用高頻調(diào)節(jié)并且激光響應(yīng)速度快,精細(xì)切割時的速度快,精確度高,可重復(fù)性好。 _#&oQFdYR
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何時選用脈沖ND:YAG激光器? B&B:P
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脈沖YAG激光器用于中等厚度或很厚的材料切割。高功率的脈沖JK激光器的切口寬度可低至100µm,切割厚度大于25mm。脈沖YAG激光器能夠進(jìn)行高精度切割,因為這些激光器具有高峰值功率和低平均功率,能有效地使材料氣化,并且使發(fā)熱量小。厚度低于1mm的材料切割精度可高達(dá)10µm,更厚的材料切割精度也可以到25µm。 2PRiiL@
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什么情況下用該考選擇連續(xù)波(CW)ND:YAG激光器? /^k%sG@?
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連續(xù)激光器與超級模式連續(xù)JK激光器切口寬度范圍為250-300µm,能高速切割厚達(dá)10mm的金屬。用這樣低峰值功率的激光器進(jìn)行切割,切割速度取決于平均功率。因為這樣的激光器不受脈沖之間重疊的限制,在切割相對較薄的材料它的速度更快。此外,一些激光器還有受專利保護(hù)的超級模式,在切割鍍鋅的鋼制品,鋁合金或進(jìn)行和表面呈一定角度的切割時可以明顯提高切割速度。 (Sgsy^|N
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在Nd:YAG激光器上使用光纖傳輸?shù)暮锰? ISFNP&&K
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對于切口為20-80µm的精細(xì)切割,大部分工作都要求激光束通過光學(xué)鏡頭傳輸。切口寬度為80-400µm時可以采用光纖傳輸。特別的光纖傳輸焦距頭含有同軸氣嘴,甚至還有自動聚焦控制功能,以用于工件表面高度有變化的場合或者使用機(jī)器人操作的場合。 vWM&4|Q1~
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幫您選擇恰當(dāng)?shù)募す馄鬟M(jìn)行切割 -C~zvP;a
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GSI集團(tuán)全球應(yīng)用中心能幫您開發(fā)激光切割方案。我們能提供具體到以下方面的支持如選擇適合的激光源,光束傳輸,及切割參數(shù)。對于其他項目,我們能幫您進(jìn)行安裝開發(fā),訂制光學(xué)系統(tǒng),控制整合,及生產(chǎn)測試樣品。 [M%?[E}>
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激光切割是一種成熟的加工手段,在生產(chǎn)中獲得了廣泛認(rèn)可,它比其他切割方法有更多的優(yōu)勢和好處。