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最近幾年激光技術(shù)得到了快速發(fā)展，已經(jīng)變成一個主流的切割技術(shù)。因為具有較好的切割質(zhì)量與精度，以及無與倫比的加工速度，板材行業(yè)普遍認為激光切割將來極有可能取代沖壓成為主流的鈑金加工技術(shù)。 cRPy5['E  
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除了二維切割，近年來3-5軸激光切割機床的銷售也非�；鸨�，這主要是多軸加工在性能方面具有獨特的優(yōu)勢，對于汽車、航空航天與石油行業(yè)來說，多軸激光切割機床的應(yīng)用已經(jīng)非常普遍。跟二軸激光切割不同的是，多軸加工對于加工編程的軟件要求更高一些。 `H;O! ty&d  
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板材激光切割系統(tǒng) D/zp_9B  
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激光切割是一種昂貴的加工方法，在目前已知的切割加工中，激光的消耗成本是最高的，而激光加工的優(yōu)點體現(xiàn)的是高效與質(zhì)量，所以提高切割效率與產(chǎn)品質(zhì)量是降低激光加工成本最有效的工具。在實際生產(chǎn)過程中，工程師必須嚴格控制切割機床的加工工藝，牽涉到工藝的關(guān)鍵是材料和加工的軌跡，在材料固定的情況下，加工軌跡是節(jié)約時間、提高效率的最佳方法，因為最佳的程序能節(jié)省加工時間與提高材料的利用率，從而迅速的降低成本。 WAw} ?&k  
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想要得到最佳的程序最重要的是以下幾個問題: [k +fkr]  
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第一，怎樣盡可能利用最少的材料而不增加加工時間。 gJn_8\,C>Q  
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最佳的方法是利用自動的任意形狀排樣功能識別個別的零件真實的形狀后，在已固定大小的材料上盡可能的安排好這些零件，這樣的話，高昂的材料費用可以立即節(jié)約很多。
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像在板材切割行業(yè)普遍應(yīng)用的JETCAM Expert CAD/CAM 系統(tǒng)就是采用識別零件圖形邊緣的方法來定義零件，然后采用自動任意排樣功能，將一些小的零件或者不規(guī)則的零件自動填充在一些區(qū)域，以節(jié)約材料。 dJg72?"ka  
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第二，怎樣處理客戶提供不太理想的CAD文件 s2+s1%^Ll  
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