過去,人們一直認為鉆削加工必須在較低的進給量和切削速度下進行,這種觀點在使用普通鉆頭的加工條件下曾經(jīng)是正確的。如今,隨著硬質(zhì)合金鉆頭的出現(xiàn),鉆削加工的概念也發(fā)生了變化。事實上,通過正確選用合適的硬質(zhì)合金鉆頭,可以大幅度提高鉆削生產(chǎn)率,降低每孔加工成本。
5+/XO>P1m| O#)YbaE 硬質(zhì)合金鉆頭的基本類型
mC'<Ov<eJ |gfG\fL3V 可供用戶選擇的硬質(zhì)合金鉆頭分為四種基本類型:整體硬質(zhì)合金鉆頭、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭、焊接式硬質(zhì)合金鉆頭和可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭。每種鉆頭都具有適合特定加工條件的優(yōu)點。
=r~ExW}+ W}WDj: (1)整體硬質(zhì)合金鉆頭
w1+
%+x xBE}/F$45 整體硬質(zhì)合金鉆頭適于在先進的
加工中心上使用。這種鉆頭采用細顆粒硬質(zhì)合金材料制造,為延長使用壽命,還進行了TiAlN涂層處理,專門設(shè)計的幾何刃型使鉆頭具有自定心功能,在鉆削大多數(shù)工件材料時具備良好的切屑控制及排屑性能。該鉆頭的自定心功能和嚴格控制的制造
精度可確?椎你@削質(zhì)量,鉆削后不需再進行后續(xù)精加工。
1:q`KkJx ,F=FM>o (2)硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭
t]ID 9]g`VD6<v 安裝硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的鉆頭可加工孔徑范圍很廣,加工深度范圍為2D~5D(D為孔徑),可應(yīng)用于
車床和其它旋轉(zhuǎn)加工
機床。
nMBF/75 7<LCX{Uw (3)焊接式硬質(zhì)合金鉆頭
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