EdgeCAM提供了多種手段,這里我們著重講解Roughing(粗加工)加工方法的應(yīng)用。這種加工方法不僅可以用于普通的2D型腔加工,同樣適用于 3D曲面和實(shí)體模型的粗加工。而且這個加工方法還具有粗加工的殘料加工、行切斜面、利用異形毛坯優(yōu)化
刀具路徑的功能,并可以生成適合于高速加工的擺線加工軌跡。因此,全面掌握這個加工方法的應(yīng)用極為重要。
=BAW[%1b ""F5z,' Roughing這個加工方法的加工能力非常強(qiáng)大;它綜合了以前版本中的Areaclear(環(huán)切)、Lace(行切)、Z Level Roughing(Z向粗加工)、Z Level Rest Roughing(Z向殘料粗加工)等加工方法,將2D和3D模型的加工組合在一起;雖然這里的參數(shù)設(shè)置內(nèi)容比較多,但是一個加工方法有如此強(qiáng)大的功能也是可以忍受的。首先將所有的參數(shù)含義介紹一下,然后通過針對不同類型的零件進(jìn)行
編程操作,來進(jìn)一步了解和掌握Roughing的使用技巧。
EPM-df!= 命令:主菜單→Mill Cycles→Roughing
Y}|X|!0x 操作步驟:
F {4bo$~> 選擇加工刀具
tKx~1- 點(diǎn)擊圖標(biāo)或在菜單中選擇“Roughing”命令
MSqVlj 在參數(shù)對話框中加人有關(guān)參數(shù)然后按“ok”鍵確認(rèn)
4`]^@"{ 選擇加工對象
O#~yKqB 生成刀具路徑。
9YQb& 完成如圖1模型的粗加工
]uJ"?k= ][h%UrV 模型文件:EdgeCAM安裝目錄下的cam\Example\basic milling\roughing external boss.ppf(刪除已經(jīng)存在的刀具路徑,按照下面的過程重新生成刀具路徑)。
^-Kf']hU 注:進(jìn)入加工模式(調(diào)整加工原點(diǎn)的過程這里暫時省略)。
})8N5C+KU =I;ZMJR 選擇加工刀具:直徑20mm的立
銑刀,可以在刀具庫中直接選擇名稱為20mm Slot Drill—2 flute—IC250的銑刀。
dx{bB%?Y\= 選擇加工方法:主菜單→Mill cycles→Roughing或從工具條中選擇,見圖2。
6@ IXqKz bj0G5dc= 設(shè)置加工參數(shù)見圖3:
ZC`wO%, l2rd9-T 選擇加工對象:首先選擇加工控制輪廓線,鼠標(biāo)雙擊自動鏈接所有輪廓線(動態(tài)捕捉時按Tab鍵可以切換鼠標(biāo)光標(biāo)范圍內(nèi)的元素),見圖4。
JNYFD8J~ g:D>.lKd 選定加工輪廓以后,按鼠標(biāo)右鍵(或回車鍵)確認(rèn)。然后在界面左下角的提示區(qū)中有提示Digitise Stock Profile(選擇毛坯輪廓),此時再用鼠標(biāo)左鍵拾取外面的毛坯輪廓。見圖5。
#+HJA42 BsqP?/ [{<`o5qR 選定毛坯輪廓后按鼠標(biāo)右鍵(或回車鍵)確認(rèn),此時提示區(qū)中顯示:“Digitise containment boundarv entities(Return for none)”。
5Y'qaIFR 這是要你指定一個加工范圍。前面我們指定了加工輪廓和毛坯輪廓,此外還可以在這里選擇一個輪廓作為生成加工刀具路徑的范圍(與輪廓所在Z平面無關(guān)),一旦指定一個輪廓,生成的加工刀具路徑只在此輪廓限定的范圍內(nèi)。如果不指定加工范圍,生成的刀具路徑為加工整個毛坯區(qū)域。這里暫不指定加工范圍,所以只需要按鼠標(biāo)右鍵(或回車鍵)確認(rèn)即可。
X0H!/SlS 生成的刀具路徑如下,見圖6。
FR4QUk E=CsIK 注意:鼠標(biāo)左鍵雙擊瀏覽器中的Roughing圖標(biāo),彈出參數(shù)設(shè)置對話框,改變參數(shù)設(shè)置情況可以查看刀具路徑的變化,以便更加清楚這些參數(shù)的含義(可以通過實(shí)體仿真更加清楚地看到刀具路徑的變化)。
#Z`q+@@]A 參數(shù)設(shè)置頁面中,需要注重以下幾個參數(shù)的設(shè)置情況。
,+vy,<e& 1.深度選項(xiàng)卡頁面的幾個關(guān)鍵控制平面的含義 m=A(NKZ
Level:基準(zhǔn)平面。當(dāng)前坐標(biāo)系下的Z絕對值。
K&Z