板料的
沖壓成形性能
-$tf` #xfPobQ>il 板料對各種沖壓成形加工的適應能力稱為板料的沖壓成形性能。具體地說,就是指能否用簡便地工藝方法,高效率地用坯料生產(chǎn)出優(yōu)質沖壓件。沖壓成形性能是個綜合性的概念,它涉及到的因素很多,其中有兩個主要方面:一方面是成形極限,希望盡可能減少成形工序;另一方面是要保證沖壓件質量符合設計要求。下面分別討論。
{mmQv~|5q !B:wzb_ (一)成形極限
#B&%Y6E5 {LoNp0i1a 在沖壓成形中,材料的最大變形極限稱為成形極限。對不同的成形工序,成形極限應采用不同的極限變形系數(shù)來表示。例如彎曲工序的最小相對彎曲半徑、拉深工序的極限拉深系數(shù)等等。這些極限變形系數(shù)可以在各種沖壓手冊中查到,也可通過實驗求得。
X}G3>HcP r(DW,xoK0 依據(jù)什么來確定極限變形系數(shù)呢?這要看影響成形過程正常進行的因素是哪些。沖壓成形時外力可以直接作用在毛坯的變形區(qū)(例如脹形),也可以通過非變形區(qū),包括已變形區(qū)(例如拉深)和待變形區(qū)(例如縮口、擴口等),將變形力傳給變形區(qū)。因此,影響成形過程正常進行的因素,可能發(fā)生在變形區(qū),也可能發(fā)生在非變形區(qū)。歸納起來,大致有下述幾種情況:
\>p\~[cxt *@zya9y9q 1.屬于變形區(qū)的問題
BfdS3VrZ/ GRj#1OqL 伸長類變形一般是因為拉應力過大,材料過度變薄,局部失穩(wěn)而產(chǎn)生斷裂,如 脹形、翻孔、擴口 和彎曲外區(qū)等的拉裂。壓縮類變形一般是因為壓應力過大,超過了板材的臨界應力,使板材喪失穩(wěn)定性而產(chǎn)生起皺,如縮口、 無壓邊圈拉深 等的起皺。
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]* pu,|_N[xq8 2.屬于非變形區(qū)的問題
+puF0]TR,i B'!I{LC 傳力區(qū) 承載能力不夠:非變形區(qū) 作為傳力區(qū)時 ,往往由于變形力超過了該傳力區(qū)的承載能力而使變形過程無法繼續(xù)進行。也分為兩種情況:
S/)yi ;QqC c!b 1)拉裂或過度變;例如拉深是利用已變形區(qū)作為拉力的傳力區(qū),若變形力超過已變形區(qū)的抗拉能力,就會在該區(qū)內(nèi)發(fā)生拉裂或局部嚴重變薄而使工件報廢。
#[yZP9 I|R;)[;X 2)失穩(wěn)或 塑性鐓粗 : 例如擴口和 縮口工序是利用待變形區(qū)作為壓力的傳力區(qū),若變形力超過了管坯的承載能力,待變形區(qū)就會因失穩(wěn)而壓屈,或者發(fā)生塑性鐓粗變形。
4d;.p1ro [kL`'yi 非傳力區(qū)在內(nèi)應力作用下破壞 :非變形區(qū)不是傳力 區(qū)時,由于變形過程中金屬流動的不均勻性,也可能產(chǎn)生過大的內(nèi)應力而使之破壞。根據(jù)發(fā)生問題的部位不同,可分為:
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