引言
fN_qJm#:$y K8=jkU 數(shù)控系統(tǒng)及相關(guān)的自動化產(chǎn)品主要是為
數(shù)控機(jī)床配套。數(shù)控機(jī)床是以數(shù)控系統(tǒng)為代表的新技術(shù)對傳統(tǒng)機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的滲透而形成的機(jī)電一體化產(chǎn)品:數(shù)控系統(tǒng)裝備的機(jī)床大大提高了零件加工的精度、速度和效率。這種數(shù)控的工作母機(jī)是國家工業(yè)現(xiàn)代化的重要物質(zhì)基礎(chǔ)之一。
qkM)zOZ^ y+aKk6(_W 數(shù)值控制(簡稱“數(shù)控”或“NC”)的概念是把被加工的機(jī)械零件的要求,如形狀、尺寸等信息轉(zhuǎn)換成數(shù)值數(shù)據(jù)指令信號傳送到電子控制裝置,由該裝置控制驅(qū)動機(jī)床刀具的運動而加工出零件。而在傳統(tǒng)的手動
機(jī)械加工中,這些過程都需要經(jīng)過人工操縱機(jī)械而實現(xiàn),很難滿足復(fù)雜零件對加工的要求,特別對于多品種、小批量的零件,加工效率低、精度差。
w;{= 6MD9DqD 1952年,美國麻省理工學(xué)院與帕森斯公司進(jìn)行合作,發(fā)明了世界上第一臺三坐標(biāo)數(shù)控銑床。控制裝置由2000多個電子管組成,約一個普通實驗室大小。伺服機(jī)構(gòu)采用一臺小伺服馬達(dá)改變液壓馬達(dá)斜盤角度以控制液動機(jī)速度。其插補(bǔ)裝置采用脈沖乘法器。這臺NC機(jī)床的研制成功標(biāo)志著NC技術(shù)的開創(chuàng)和機(jī)械制造的一個新的、數(shù)值控制時代的開始。
,M.phRJ-` "5!T-Z+F 現(xiàn)代CNC系統(tǒng)的功能、性能大大提高,故障率已降至0.01次/(月·臺)。以FANUC公司為例,1991年開發(fā)成功的FS15系統(tǒng)與1971年開發(fā)的FS220系統(tǒng)相比,體積只有后者的十分之一,而加工精度提高了10倍,加工速度提高了20倍,可靠性提高了30倍以上,F(xiàn)在,NC技術(shù)已成為先進(jìn)制造技術(shù)的基礎(chǔ)和關(guān)鍵技術(shù)。
$a01">q&y KB"N',kG NC技術(shù)的發(fā)展已有50多年歷史,它是在多種技術(shù)交叉的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。這里主要介紹十種關(guān)鍵技術(shù)。
[ *~2Ts B? aMX,1 1 電子元件技術(shù)的發(fā)展
2dyS_2u :#VdFMC< 微電子技術(shù)的發(fā)展,對數(shù)控技術(shù)起著極大的推動作用。日本FANUC公司在1956年開始采用電子管研究NC,1959年就采用鍺晶體管組成NC,1963年采用硅晶體管研制出FS220、FS240等系統(tǒng),1969年又采用中小規(guī)模IC更新了FS220、FS240等系統(tǒng)。20世紀(jì)70年代,開始采用3SI推出了FS5、FS7、FS3、FS6、FS0、FS18、FS16、FS20、FS21、FS15等一系列CNC系統(tǒng),從4位的位片機(jī)(FS7)到16位的8086(FS6)和32位的80486(FS0)。1996年,F(xiàn)ANUC采用最新專用芯片352Pin的微電子工藝BGA封裝及采用MCM工藝生產(chǎn)的微處理器,推出了小型化高性能的i系列數(shù)控系統(tǒng),大小只有原有系統(tǒng)的1/4,大大減小了占用的空間,提高了系統(tǒng)的性能及可靠性。
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b>= 2 軟件的應(yīng)用
Hl#?#A5 *x & 在1970年的芝加哥展覽會上,首次展出了由小型機(jī)組成的CNC數(shù)控系統(tǒng)。大約在同時,英特爾公司發(fā)明了微處理器。1974年,美、日等國相繼研制出以微處理器為核心的CNC,有時也稱為MNC。它運用計算機(jī)存貯器里的程序完成數(shù)控要求的功能。其全部或部分控制功能由軟件實現(xiàn),包括譯碼、刀具補(bǔ)償、速度處理、插補(bǔ)、位置控制等。采用
半導(dǎo)體存貯器存貯零件加工程序,可以代替打孔的零件紙帶程序進(jìn)行加工,這種程序便于顯示、檢查、修改和編輯,因而可以減少系統(tǒng)的硬件配置,提高系統(tǒng)的可靠性。采用軟件控制大大增加了系統(tǒng)的柔性,降低了系統(tǒng)的制造成本。
|@1M' Kqz+:E8D 3 數(shù)控標(biāo)準(zhǔn)的引入
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