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    [分享]鏜床夾具技術(shù)問答 [復(fù)制鏈接]

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    只看樓主 倒序閱讀 樓主  發(fā)表于: 2008-03-13
    — 本帖被 cyqdesign 從 機(jī)械加工與制造 移動(dòng)到本區(qū)(2010-12-09) —
    關(guān)鍵詞: 鏜床夾具
    1、鏜床夾具由哪幾個(gè)主要部分組成? z,XM|-"#<K  
    ;w1?EdaO  
    答:一個(gè)完整的鏜床夾具,應(yīng)該由夾具體、定位裝置、夾緊裝置、帶有引導(dǎo)元件的導(dǎo)向支架及套筒、鏜桿等主要部分組成。 EgIFi{q=0  
    @]lKQZ^2&  
    2、工件在鏜床夾具上常用的定位形式有哪些?試述其特點(diǎn)。 FY"!%)TV  
    U(5(0r  
    答:工件在鏜床夾具上常用的定位形式有用圓柱孔、外圓柱面、平面、V形面及用圓柱銷同V形導(dǎo)軌面、圓柱銷同平面、垂直面的聯(lián)合定位等。 \~ O6S`,  
    (mXV5IM  
    這些定位形式所選擇的定位表面,往往都是鏜削零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)面或裝配基準(zhǔn)面。選用這些表面作定位基準(zhǔn),符合基準(zhǔn)重合原則,定位誤差小。有些零件用平面、導(dǎo)軌面等作定位基準(zhǔn)面,還符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則,使加工表面間的相互位置精度較高,并可減少夾具數(shù)量,降低成本。 kJIKULf  
    CFD& -tED&  
    3、鏜模的引導(dǎo)裝置有哪幾種形式?簡述各種形式的特點(diǎn)。 <rc3&qmd  
    DmAMr=p  
    答:鏜模的確良引導(dǎo)裝置可分為單支承前引導(dǎo)、雙支承前引導(dǎo)、雙支承前后引導(dǎo)三種形式。 u->UV:u  
    MNip;S_j  
    應(yīng)用單支承前引導(dǎo)能明顯地提高懸臂鏜桿的剛性,從而提高鏜孔精度,但鏜軸中心與支承孔中心的調(diào)整工作比較費(fèi)時(shí)。 ji {V#  
    lPm'>, }Y  
    雙支承前引導(dǎo)同單支承前引導(dǎo)相比,鏜桿剛性更好,更容易提高鏜孔精度。另外,由于鏜桿有兩個(gè)支承點(diǎn)定位,鏜軸同鏜桿間可采用浮動(dòng)聯(lián)接,這樣可不影響工件的裝拆,鏜軸中心也不必時(shí)常調(diào)整。 Cec!{]DL&  
    s$xctIbm?,  
    雙支承前后引導(dǎo)是鏜模中最主要的形式。前后引導(dǎo)的結(jié)構(gòu)剛性最好,鏜孔的精度也最高。鏜孔精度主要受鏜套、鏜桿精度及其配合精度的影響。鏜軸僅起傳遞功率的作用,對鏜軸的旋轉(zhuǎn)精度無特殊要求。這種方法,可擴(kuò)大其他金屬切削機(jī)床的加工工藝范圍。 *=}$@O S  
    ?bbu^;2*f  
    4、工件在鏜模上裝夾加工時(shí),造成被加工孔圓度、圓柱度誤差的主要原因是什么? Y}(#kqh>  
    '/ 3..3k  
    答:工件在鏜模上裝夾后鏜孔,孔的圓度、圓柱度精度主要由引導(dǎo)裝置的精度決定。當(dāng)鏜套的圓度、圓柱度、同軸度誤差較大,以及鏜套與鏜桿的配合間隙較大時(shí),鏜桿旋轉(zhuǎn)中心將會(huì)產(chǎn)生微小位移,使鏜刀刀尖相對于理想切削位置有微小變化,從而造成了上述的加工誤差。 eG26m_S=  
    u#XNl":x  
    5、薄壁類零件夾緊時(shí)應(yīng)注意哪些問題? * EOIgQp  
    >69xl^Gd  
    答:薄壁類零件的剛性較差,受力后易產(chǎn)生變形。因此,一般不能使夾緊力垂直作用于剛性差的薄壁表面,而應(yīng)作用在薄壁的端面或側(cè)面。若要以薄壁表面作為夾緊表面,則應(yīng)在夾緊點(diǎn)下用可調(diào)支承作輔助支承,以便盡可能減少其夾緊變形。另外,還可采取增設(shè)工藝搭子和在不影響零件結(jié)構(gòu)、功能的前提下,增設(shè)加強(qiáng)肋等工藝措施,以減少薄壁類零件的夾緊變形。在設(shè)計(jì)薄壁類零件夾具的夾緊元件時(shí),應(yīng)晝增大夾緊元件和零件夾緊表面間的接觸面,使工件被壓表面受力較均勻,單位面積上所受的壓力減小,以減少其夾緊變形。
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    cyqdesign 金錢 +5 - 2008-03-13
     
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    只看該作者 1樓 發(fā)表于: 2008-03-26
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