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    [轉(zhuǎn)載]2軸與5軸激光切割編程系統(tǒng) [復制鏈接]

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    只看樓主 倒序閱讀 樓主  發(fā)表于: 2008-01-10
    關(guān)鍵詞: 激光切割
        摘要:在亞洲的新興工業(yè)國家,激光切割的應用雖然還沒有歐美那樣普及,但隨著全球制造業(yè)的轉(zhuǎn)移與激光切割成本的降低,激光切割很快會在這些國家得到普及。 p-g@c wOu  
    >273V+dy  
      最近幾年激光技術(shù)得到了快速發(fā)展,已經(jīng)變成一個主流的切割技術(shù)。因為具有較好的切割質(zhì)量與精度,以及無與倫比的加工速度,板材行業(yè)普遍認為激光切割將來極有可能取代沖壓成為主流的鈑金加工技術(shù)。 xi\uLu?i  
        ER$~kFE2yP  
        除了二維切割,近年來3-5軸激光切割機床的銷售也非常火爆,這主要是多軸加工在性能方面具有獨特的優(yōu)勢,對于汽車、航空航天與石油行業(yè)來說,多軸激光切割機床的應用已經(jīng)非常普遍。跟二軸激光切割不同的是,多軸加工對于加工編程的軟件要求更高一些。 ^T@-yys  
        QPF[D7\  
    板材激光切割系統(tǒng) YX2j;Y?  
    Q;1$gImFz  
        激光切割是一種昂貴的加工方法,在目前已知的切割加工中,激光的消耗成本是最高的,而激光加工的優(yōu)點體現(xiàn)的是高效與質(zhì)量,所以提高切割效率與產(chǎn)品質(zhì)量是降低激光加工成本最有效的工具。在實際生產(chǎn)過程中,工程師必須嚴格控制切割機床的加工工藝,牽涉到工藝的關(guān)鍵是材料和加工的軌跡,在材料固定的情況下,加工軌跡是節(jié)約時間、提高效率的最佳方法,因為最佳的程序能節(jié)省加工時間與提高材料的利用率,從而迅速的降低成本。 R?%|RCht1  
        D3 E!jQ1  
        想要得到最佳的程序最重要的是以下幾個問題: ;#"`]khd  
        1hp@.Fv  
        第一,怎樣盡可能利用最少的材料而不增加加工時間。 b}q,cm  
        最佳的方法是利用自動的任意形狀排樣功能識別個別的零件真實的形狀后,在已固定大小的材料上盡可能的安排好這些零件,這樣的話,高昂的材料費用可以立即節(jié)約很多。 ?at~il$z'  
        X4*/h$48 w  
        像在板材切割行業(yè)普遍應用的JETCAM Expert CAD/CAM 系統(tǒng)就是采用識別零件圖形邊緣的方法來定義零件,然后采用自動任意排樣功能,將一些小的零件或者不規(guī)則的零件自動填充在一些區(qū)域,以節(jié)約材料。 ?Z7C0u#wd  
        d}415 XA  
        第二,怎樣處理客戶提供不太理想的CAD文件 %n c+VL4  
        DWG,DXF 或 IGES 文件從一個CAD系統(tǒng)里轉(zhuǎn)出來后,經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)微小的縫隙存在于交線和園弧中,非常小以至無法用肉眼觀察到,或者是大量的重線,更難以讓人發(fā)覺。而這些對于排樣是一個很麻煩的問題,排樣需要的是封閉的連續(xù)幾何圖形以便自動識別其內(nèi)在與外在輪廓。在這一點上,碰到這種問題,JETCAM軟件將會自動地“清理”這些文件, 移去哪些另人不愉快的線 ,不但不會出現(xiàn)任何錯誤縫隙,而且還會調(diào)用“曲線-倒角”功能,大量減少短線的數(shù)量,以產(chǎn)生比較短的程序,減少機器的切割工作量,能得到好的加工效果。 8i"{GGVC  
        z#*GPA8Em:  
        第三,怎樣降低編程過程中出現(xiàn)的工程師經(jīng)驗參差不齊的問題 17qrBG-/MD  
        JETCAM提出了“傻瓜”軟件的概念,系統(tǒng)將所有的工程數(shù)據(jù)儲存于SEKT系統(tǒng)里(工程知識庫Stored Engineering Knowledge Technology縮寫),這樣即使工廠缺乏加工經(jīng)驗豐富的工程師,不熟悉工藝的工程師可以直接調(diào)用這些工藝,從而保證輸出的程序是最佳的。 kp;MNRc  
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