來源：通信世界網 z>i D  
%MP s}B  
    目前，實現光纖固定連接主要有熔接接續(xù)和機械接續(xù)兩種方式。與電弧放電的熔接方式不同，機械接續(xù)是把兩根處理好端面的光纖固定在高精度V形槽中，通過外徑對準的方式實現光纖纖芯的對接，同時利用V形槽內的光纖匹配液填充光纖切割不平整所形成的端面間隙，這一過程完全無源，因此被稱為冷接。作為一種低成本的接續(xù)方式，機械接續(xù)技術在網絡建設和維護中有一定的適用性。  A0rdQmrOL  
}]zmp/;a  
    1  機械接續(xù)的性能  _'H<zZo  
G"TPu_g  
    影響光纖接續(xù)插入損耗的主要因素是端面的切割質量和纖芯的對準誤差。熔接接續(xù)和機械接續(xù)在纖芯對準方面有很大差別，熔接設備通過纖芯成像實現高精度對準，機械接續(xù)則主要取決于光纖外徑的不圓度偏差以及纖芯/包層的同心度誤差。早期，由于熔接方式的插入損耗指標（0.05dB）明顯優(yōu)于機械接續(xù)方式(0.2dB)，非常適合當時大量建設的長途光纜對衰減的更高要求，從而成為光纖接續(xù)的主流手段。隨著光纖生產技術的不斷進步，目前光纖外徑的標準差（平均值125mm ±0.3 μm）和纖芯/包層同心度誤差（平均值為0.1 μm）均遠遠優(yōu)于ITU-T建議書中的最大值規(guī)定（分別為±2 μm和1 μm）。此外，一些光纖機械接續(xù)產品的V形槽對準部件采用的材料具有良好的可延展性，能夠在一定程度上彌補光纖外徑誤差（包括光纖自身尺寸以及光纖表面附著污物所造成的誤差）對接續(xù)損耗的影響。例如，3M公司的Fibrlok II光纖機械接續(xù)子的插入損耗平均值僅為0.07 dB，達到了與熔接基本相當的水平，其反射損耗也滿足光纖網絡傳輸各類信號的要求。  Whd4-pR8  
'{cN~A2b4  
    由于不同廠商的光纖機械接續(xù)產品的結構設計和核心技術不同，因此在性能和操作方式上有較大的區(qū)別。在選擇光纖機械接續(xù)產品時主要考慮以下幾個方面：光纖對準核心器件的可靠性和抗拉力（直接影響接續(xù)損耗的大�。�；工具的投資及維護需求、輕便性、環(huán)境適應性、穩(wěn)定性及安裝的便利性等。  _|TE )h  
G-3.-  
    2  機械接續(xù)的特點  %T6#c7U_  
&J hN&Ur  
    與熔接接續(xù)方式相比，機械接續(xù)方式具有以下特點：  54J<ZXCs  
d0 V>;Q  
    （1）工具簡單小巧，無需電源，工作環(huán)境溫度范圍寬，適合在各種環(huán)境下操作；  *-|+phim  
Hs=!.tZ,  
    （2）操作簡單，對操作人員的技能要求低，無需特別培訓；  cT0utR
&  
g@Ni!U"_c  
    （3）購買全套工具的成本約為熔接方式全套工具成本的20%，除去光纖開剝及切割工具，機械接續(xù)的工具成本僅為光纖熔接機的約1%；  ;$&-c/]F#  
YF>t