作者：上海沙迪克軟件有限公司 李立 來源：現代模具
],~H3u=s3 s'^sT= b 高速銑削加工(HSM或HSC)一般采用非常高的銑刀轉速，較快的進給量，非常小的徑向與軸向銑削深度對模具進行銑削加工。在銑削時，大量的銑削熱被切屑帶走，因此工件的表面溫度較低，工件變形小，可切削較硬的表面，給現代模具加工帶來了新的加工技術。
)Drif\FF) JKz]fgOd$ (1)改善了工件的加工精度和表面質量。高速銑床必須具備高剛性高精度等性能，同時由于銑削力低，工件熱變形減少，高速銑削的加工精度很高。銑削深度較小，而進給較快，加工表面粗糙度很小，銑削鋁合金時可達Ra0.4~0.6，銑削鋼件時可達Ra0.2~0.4。
$KVCEe!X RsW4 '5 (2)有利于加工薄壁模具和整體結構式零件。高速銑削銑削力小，有較高的穩(wěn)定性，可高質量地加工出薄壁模具和整體結構式零件。如高速切削可使飛機大量采用整體結構零件，明顯減輕部件重量，提高零件可靠性，減少裝配工時。在數碼產品或繼電器產品中，薄壁模具加工困難，但采用高速銑削技術可以大大改善。能加工出壁厚0.2mm，壁高20mm的薄壁零件。
g)1`A 24 e akQZ-Q (3)可加工高硬度高強度的脆性材料，代替部分電火花加工。 目前，高速銑削已可加工硬度達HRC60的零件，進行硬切削。高速銑削允許在熱處理以后再進行切削加工，改變了模具的制造工藝，不再是硬材料非得電火花加工的單一模式。
Qt\^h/zjG 5c\dm (4)提高了模具的生產率 銑削速度和進給速度的提高，就提高了材料的去除率，加工速度得到一定的提高。同時，可加工淬硬材料，表面質量達到加工要求，無需拋光或電加工，縮短了工藝路線，大大提高了生產率。
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k 7Ucq(,\./ 電火花加工(EDM) 又稱電加工，屬于特種加工的技術范疇，是廣泛采用的高速銑削加工的重要補充和發(fā)展，主要包括電火花成型加工和電火花線切割加工�，F代電火花加工是數字系統(tǒng)控制下直接利用電能加工工件的一種方法，因些與其他加工方式相比有自己獨立的特點：
+a" f)4\ E*x ct-m# (1)直接利用成型電極或線狀的電極絲作為切削工具，不需要專門購買昂貴的刀具，可節(jié)約制造費用。
ZY|$[>X! `^HK-t4q (2)可以加工用傳統(tǒng)切削加工方法難以加工或無法加工的形狀復雜的工件。對不同的工件只需編制不同的控制程序或加工電極，很容易實現自動加工，很適合小批量形狀復雜零件、單件和試制品的加工，且加工周期短。
9S|a!9J &;naaV_2T (3)利用電蝕加工原理，電極絲或成型電極與工件不直接接觸，兩者之間的作用很小，故而電極絲或工具電極不需要太高的強度。
CB0p2WS_ v~A*?WU;n (4)在高速銑削加工中，刀具硬度必須比工件大，而數控電火花加工的電極材料不必比工件材料硬，可節(jié)省輔助時間和刀具費用。
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vpY W2&(:C8V@ (5)直接利用電、熱能進行加工，可以方便地對影響加工精度的加工參數(脈沖寬度、間隔、伺服速度等)進行調整，有利于加工精度的提高，便于實現加工過程的自動化控制。
M0$_x~ 8},: (6)工作液一般采用水基乳化液或專用火花油，可實現浸液加工，冷卻狀態(tài)好。
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