作者：CHRISTER RICHT    來源：METALWORKING WORLD hSB?@I4s<\  
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自從50多年前引入可轉(zhuǎn)位刀片技術(shù)以來，研制能將刀片穩(wěn)固地鎖定在刀柄里的夾緊系統(tǒng)一直是人們面臨的主要挑戰(zhàn)之一。加工中發(fā)生的各種應(yīng)力往往會(huì)不斷使切削刃偏斜，從而使刀片底座在刀柄中的支撐點(diǎn)變形。 ? -3\  
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就粗加工到精加工而言，在刀具中保持切削刃固定不動(dòng)的戰(zhàn)役已取得勝利，但還需要進(jìn)一步研發(fā)，輕加工領(lǐng)域尤其如此。 ;+ azeW^  
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要求零件質(zhì)量更高、更一致，提高刀具壽命的可預(yù)測性，縮短零件的循環(huán)時(shí)間，降低零件的加工成本，所有這些越來越高的要求都說明有必要進(jìn)一步改進(jìn)可轉(zhuǎn)位刀片的夾緊裝置。 GIT#<+"  
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現(xiàn)在我們知道，在加工過程中，即使切削刃略有移動(dòng)，也會(huì)嚴(yán)重影響中度車削到精車削工序的結(jié)果和性能。由于生產(chǎn)越來越考慮成本競爭性，極限越逼越近，品質(zhì)被視為理所當(dāng)然，生產(chǎn)自動(dòng)化程度日益提高，這些微小的偏差日益成為關(guān)注的重點(diǎn)。 Qzqc .T  
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刀片移動(dòng)是一個(gè)問題，對(duì)經(jīng)常用于仿形銑削的長車削刀片而言，則尤其如此。它影響大多數(shù)刀片，并且，在精密加工中非常明顯。中心夾緊螺絲和切削刃之間的距離越長，可能使刀片底座定位點(diǎn)發(fā)生塑性變形的壓力就越大，從而使切削刃發(fā)生移動(dòng)。在車削中，由單一刀刃形成表面，而表面由精加工和公差限定，因此，刀刃的偏移直接影響到零件質(zhì)量。 刀片在底座中發(fā)生移動(dòng)，即使只發(fā)生輕微移動(dòng)，也可能造成切屑形成中的劣化和刀具磨損。發(fā)現(xiàn)刀片移動(dòng)問題時(shí)，切削參數(shù)通常會(huì)降低，以消除刀刃上的一部分力，導(dǎo)致生產(chǎn)效率顯著降低。當(dāng)切削深度從一個(gè)可以開始精加工的相對(duì)較小的水平減小時(shí)，該深度相對(duì)于刀片的刀尖圓弧半徑而言很小，以至于切屑斷裂惡化，切削不足。鎖住刀片顯然消除了降低切削參數(shù)的需要。 6<X%\[)n  

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