由于不銹鋼和高鎳、鉻含量合金鋼的表面上有一層鈍化膜，若按常規(guī)鋼鐵件表面預(yù)處理的方式進(jìn)行前處理，化學(xué)鍍層的結(jié)合強(qiáng)度很差，很難保證結(jié)合力。所以在一般除油后要附加在濃酸中進(jìn)行陽(yáng)極處理，以改善鍍層的結(jié)合強(qiáng)度。為可靠起見(jiàn)，還可以進(jìn)行預(yù)鍍鎳，進(jìn)行活化。常見(jiàn)工藝如下： 7ek&[SJ>,/  
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化學(xué)除油→熱水清洗→冷水清洗→電解清洗→二次除油→熱水清洗→冷水清洗→電解清洗→預(yù)鍍鎳活化→冷水清洗→去離了水洗 KR%{a(V;7  
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工藝配方及工藝說(shuō)明 (S v~2  
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化學(xué)除油：與普通鋼鐵件除油配方相同，60-80℃； qVs\Y3u(  
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熱水清洗：60-80℃，約2分鐘； $]q8, N|1  
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冷水清洗：兩次逆流漂洗或噴淋清洗，室溫，約2分鐘； is@b&V]  
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電解清洗：堿性脫脂液配方可與上面的化學(xué)除油液配方相同，陽(yáng)極電流密度為30-55安培/平方分米，15-30秒； d%0~c'D8a  
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預(yù)鍍鎳：閃鍍液配方為：6水氯化鎳240克/升，鹽酸（30-33%）320ml/L，陽(yáng)極為鎳板，工件陰極，電流密度，3.5-7.5安培/平方分米，2-4分鐘；