作者：鐘振周 葉賜旭 王正平

摘要 +m_quQ/ys  
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因應今日全球制造市場的競爭，需要借助于更高準確度及更好品質的機床，因此只是校驗及補償三項位移誤差（節(jié)距誤差）是不足夠的，如果能測得空間定位準確度，則所有三項位移誤差、六項直線度誤差及三項垂直度誤差能被測量及補償。 0[^f9NZ>-  
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近年來，光動公司已經(jīng)發(fā)展出針對包含三項位移誤差、六項直線度誤差及三項垂直度誤差空間誤差的激光向量測量技術，整個測量僅需幾小時，取代了傳統(tǒng)測量需耗費幾天的時間。使用激光向量測量技術，已經(jīng)于亞崴配載Fanuc 18M控制器型號為FV-1000的立式加工中心上測得其空間定位誤差。在沒有任何補償條件下，空間誤差為110mm，在節(jié)距誤差補償條件下，空間誤差為95mm，而在空間補償條件下，空間誤差則為12.5mm，整個改善了900%，關于此項技術的操作原理、硬件架構、資料采集與處理及一些測試結果將在本篇文章中做討論。 !U@[lBW  
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I. 簡介 0=NB[eG  
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CNC機床可由包含直線位移誤差、直線度誤差、角度誤差及彈性誤差的空間定位準確度來測得CNC機床的性能或準確度。然而這些誤差的測量相當復雜且耗時，針對這些原因，一些國際標準如ISO 230-6及ASME B5.54[1]建議以體對角線位移測量來作空間性能的快速檢驗，這是因為體對角線對于所有的誤差組成相當靈敏，因此當誤差超過規(guī)范，就沒有足夠的資料能夠來鑒別誤差源及作補償。 z?7pn}-  
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近年來，由光動公司所發(fā)展出新的激光向量技術[2,3]，可利用激光位移量尺（LDDM）針對這些包含三項位移誤差、六項直線度與三項垂直度誤差的空間誤差來做測量。使用這項激光向量測量技術，已在亞崴型號為FV-1000的立式切削中心測量得到相關數(shù)據(jù)。 ?(Nls.c  
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