機(jī)床本身并不是達(dá)到高精度磨削加工的唯一秘方，砂輪和粒度、砂輪修整系統(tǒng)、軟件系統(tǒng)、操作員的智能等因素都對(duì)高精度產(chǎn)品的加工生產(chǎn)起著關(guān)鍵的作用。 m
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磨削加工成為人們?cè)絹碓綐酚谑褂玫募庸し绞�。為了滿足今天的高精度加工標(biāo)準(zhǔn)，磨削加工有時(shí)甚至已經(jīng)成為唯一的加工方式。隨著CBN砂輪價(jià)格的不斷下降，磨床已成為一種更加商品化的產(chǎn)品。通過充分采用更新型的磨料粒度，磨床及磨削工藝有了進(jìn)一步的提高和改進(jìn)�，F(xiàn)在，整個(gè)市場(chǎng)基本上被更加精密的磨床所壟斷。但是，機(jī)床本身并不是達(dá)到高精度磨削加工的唯一秘方，砂輪和粒度、砂輪修整系統(tǒng)、軟件系統(tǒng)、操作員的智能等因素都對(duì)高精度產(chǎn)品的加工生產(chǎn)起著關(guān)鍵的作用。下面我們分別對(duì)上述這些影響磨床加工質(zhì)量的因素加以介紹。 Z t`j\^4n  
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砂輪和粒度 =K6c;  
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美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)研究院（NIST）主要致力于高性能磨削工藝的研究。最近，NIST的研究人員正在尋求一種采用單層磨料（SLA）砂輪的高速磨削工藝。在一個(gè)加工案例中，他們采用一個(gè)254mm直徑的SLA砂輪，對(duì)其以14000 r/min的轉(zhuǎn)速和186m/s的表面線速度運(yùn)行時(shí)的情況進(jìn)行了研究。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，隨著磨削時(shí)間的增加，砂輪上裸露的磨粒增多，磨損面擴(kuò)大，出現(xiàn)連續(xù)的微粒磨鈍現(xiàn)象，磨削溫度和磨削力度也隨之上升，但沒有磨粒碎裂或脫落的情況發(fā)生。機(jī)械工程師們?cè)噲D了解進(jìn)給量和速度如何影響SLA砂輪的磨損，以便找到因平面區(qū)域磨損增加所造成的潛熱損壞的模式，預(yù)測(cè)可有效調(diào)節(jié)生產(chǎn)工藝的變量。 OWV/kz5'H  
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為此，研究人員繪制了砂輪表面的顯微結(jié)構(gòu)圖。隨著砂輪以不同進(jìn)給量和不同速度運(yùn)行造成的磨損程度的增加，顯示出其磨粒大小、形狀和分布的變化。圖表顯示，某些砂輪的磨粒數(shù)量超過了實(shí)際所需要的數(shù)量，而且磨粒應(yīng)擴(kuò)散分布，而不是在砂輪表面“結(jié)殼”。NIST經(jīng)研究證實(shí)：當(dāng)使用SLA砂輪時(shí)，不應(yīng)該以同樣的進(jìn)給量和速度去磨削每一個(gè)零件，因?yàn)槔硐氲那邢鲄��?shù)會(huì)隨著砂輪磨損程度的不同而不斷變化。應(yīng)區(qū)別對(duì)待不同的加工零件，并適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)變量，這樣就可以大大降低每一零件的加工成本，也不會(huì)浪費(fèi)未經(jīng)使用的大量砂輪磨粒。 1#!@["  
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要想獲取足夠的信息預(yù)測(cè)砂輪的切削參數(shù)，這就要求SLA砂輪磨粒的形狀和尺寸必須是規(guī)則的。如果用戶知道砂輪的顯微結(jié)構(gòu)圖，而且砂輪的表面是一致的，那么就可以對(duì)切削變量進(jìn)行編程，以補(bǔ)償砂輪的磨損參數(shù)。 /Su)|[/'  
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砂輪修整系統(tǒng) Kfd