眾所周知，對于高檔鏡頭來說，光學(xué)設(shè)計固然很重要，但是如何把一個好的光學(xué)設(shè)計轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品，才是最關(guān)鍵的。 然而鏡頭（尤其是高檔鏡頭）是如何制造，裝配和檢測的？本文結(jié)合實際工作經(jīng)驗，以一個中倍顯微物鏡為例，簡單地談一下鏡片的光學(xué)冷加工，結(jié)構(gòu)設(shè)計，裝配工藝。 Yo$ xz  
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鏡頭裝配圖（實例）： 5/>W(,5}  
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　　光學(xué)冷加工： 很多沒進過光學(xué)冷加工車間的朋友對光學(xué)透鏡的加工技術(shù)很好奇，其實光學(xué)冷加工就是把像石頭一樣形狀的光學(xué)玻璃原料，進行切割，粗磨，精磨，拋光，磨邊，鍍膜，膠合等一整套工藝，最終得到圖紙要求精度的光學(xué)透鏡。  T.{sO`  
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　　具體的光學(xué)冷加工工藝在這里就不詳細說了，此處重點說一下目前國內(nèi)光學(xué)透鏡的一般加工精度： HI}9"(t}  
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　　1.外徑公差-0.02~0左右； vS$_H<;P  
　　2.中心厚度公差：±0.02左右； w6 x{<d  
　　3.偏心：2′左右； [`eqma  
　　4.光圈：3左右； UFLN/  
　　5.局部光圈：0.3左右； D'!
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　　6.鍍增透膜后的反射率：小于0.5%左右。 <7;AK!BH  
　　注：光學(xué)透鏡的標注是需要進行嚴格的公差分析的，此處給出的是一般的加工精度，只作為參考。另外，需要注意的是，公差標注的越緊，加工難度就越大，車間的報廢率就會越高，對于需要考慮成本的鏡頭來說，這個是需要結(jié)合公差分析的結(jié)果，仔細權(quán)衡的。 b
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結(jié)構(gòu)設(shè)計 xc HG5bg|  
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　　1.參照該裝配圖，改鏡頭主要分為前組，中一組，前壓帽，中二組，后組，隔圈，鏡體，物鏡殼，壓圈，彈簧，后光欄等幾個零件。 E =7m@"0  
　　2.本設(shè)計共有5片透鏡，第一片透鏡固定在前組里，第二片和第三片透鏡膠合在一起，固定在中一組里，第四片透鏡固定在中二組里，第五片透鏡固定在后組里。 8 FqhSzw  
　　3.前組，中一組，中二組，后組，隔圈是放在鏡體里面的，然后用壓圈壓住，而鏡體的外面旋有物鏡殼和前壓帽。鏡體和物鏡殼之間裝有彈簧（保護樣品），后光欄旋在物鏡殼內(nèi)。 ?tJyQT  
　　4.肯定有人要問：為什么要把鏡片固定在前組，中一組，中二組和后組里，而不是直接放在鏡體里？那是因為，采用前者的方式，可以得到更高的同軸精度，它是采用光學(xué)中心儀，先確定前組機械軸（對前組的機械加工要求很高，需要“一刀切”），然后移動透鏡，使得透鏡的光軸與前組機械軸共軸，再點膠，曝光，固定。 ]tzO)c)w;  
　　5.前組，中一組，后組和鏡體的配合間隙越小越好，前組，中一組，后組外徑公差和鏡體內(nèi)徑公差可以標注在5um左右。 }bg_?o;X}  
　　6.中二組和鏡體的間隙大概有0.1到0.2左右，目的是留有調(diào)節(jié)彗差的余量。 \~:Uj~  
　　7.前組，中一組，中二組，后組，隔圈內(nèi)部車有螺紋（遮光絲），目的是減少雜散光。 .%'$3=/oe  
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裝配工藝 aj71oki)  
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　　對于該鏡頭來說，裝配鏡頭的過程就是調(diào)節(jié)像差（球差，彗差，象散，場曲，畸變，兩種色差）的過程，此處主要介紹工廠里常用的“星點法”。 fuQb h  
　　星點法是用透射光照在一個鍍有鋁膜的玻璃板上（鋁膜很薄，有些部分會透光），產(chǎn)生衍射斑，然后通過帶有需要調(diào)校鏡頭的顯微系統(tǒng)觀察。理論上，如果該鏡頭沒有像差，那么在目鏡視野里看到的衍射斑點都應(yīng)該是艾里斑加幾個很細的圓環(huán)，所以調(diào)校鏡頭的過程是一邊觀察衍射斑形狀一邊改變鏡頭參數(shù)的實時過程。對于擁有豐富調(diào)校鏡頭經(jīng)驗的老師傅來說，他們一眼就可以看出來鏡頭存在哪一種像差，該如何調(diào)校。對于剛?cè)腴T的新手來說，這個是相當困難的。 SX4"HadV>  
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　　下面對衍射斑的形狀和各種像差的對應(yīng)做一個小結(jié)： yl=_ /'*  
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