1 前言
dJlK'zK N2lz{ 油管在石油工業(yè)中被廣泛應用。它是用于油井內(nèi)輸送石油和天然氣的鋼管,安裝于套管內(nèi),油氣從油管內(nèi)流升至井口。油管一般都用接箍連接,接箍兩端有螺紋,因此油管螺紋是油管間連接的重要環(huán)節(jié)。
"~Zdv}^xS TP)o0U 油管螺紋牙型尺寸有兩種,一種為每英寸8牙的圓頂圓底的V形錐管螺紋,一種為每英寸10牙的圓頂圓底的V形錐管螺紋。
}g:'K 7p>T6jK) 油管扣與普通螺紋相比具有許多特點,它可拆性好,連接強度高,它的牙型分布在1:16的圓錐體上,技術(shù)要求高。油管螺紋加工完后應試壓,試壓要求用規(guī)定的螺紋脂(絲扣油)并經(jīng)過機緊后在規(guī)定的最小靜水壓試驗壓力下不出現(xiàn)滲漏(并保持規(guī)定的時間)。一般為25MPa~45MPa,保壓5分鐘左右。
]cWQ9 :Y4Sdj 下面介紹的是在數(shù)控車床上用梳刀加工油管螺紋的實例,圖1是泄油體零件圖,加工設備是濟南機床一廠生產(chǎn)的JICNC-IV數(shù)控車床,數(shù)控系統(tǒng)是航空航天部七○六所生產(chǎn)的MNC826。
Mky^X,r KcW 5 圖1
5JhpBx/>o= a>+m_]*JZ 2 成形梳刀車削油管螺紋的加工原理
Pon0(:#1 :^FH.6}x 我們知道,數(shù)控車床加工的基本原理就是插補原理。無論機床是作直線插補、圓弧插補還是螺紋插補,刀具實際的軌跡都是折線。即機床X軸走1步,Z軸走1步,刀具始終是圍繞著理論軌跡作階梯運行。利用插補原理,我們用梳刀對油管螺紋進行成形加工。所不同的是,機床的插補功能是數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部設定的,只要給其坐標值后,系統(tǒng)既能自動進行插補運算,使刀具走出理想軌跡。而梳刀的插補運行是靠程序編制完成的,通過程序的計算和運行,不斷改變刀具的起刀位置,從而能做到直接用梳刀加工出油管螺紋。這種加工方法尤其能達到油管螺紋的技術(shù)要求,保證精度,密封性好。
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