切削用量不僅是在機床調(diào)整前必須確定的重要參數(shù),而且其數(shù)值合理與否對加工質(zhì)量、加工效率、生產(chǎn)成本等有著非常重要的影響。所謂“合理的”切削用量是指充分利用刀具切削性能和機床動力性能(功率、扭矩),在保證質(zhì)量的前提下,獲得高的生產(chǎn)率和低的加工成本的切削用量。
;?h+8Z/{ b((>?=hh 一 制訂切削用量時考慮的因素
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, 切削加工生產(chǎn)率
F<V.OFt 0<3->uK 在切削加工中,金屬切除率與切削用量三要素ap、f、v均保持線性關(guān)系,即其中任一參數(shù)增大一倍,都可使生產(chǎn)率提高一倍。然而由于刀具壽命的制約,當任一參數(shù)增大時,其它二參數(shù)必須減小。因此,在制訂切削用量時,三要素獲得最佳組合,此時的高生產(chǎn)率才是合理的。
&~Hx!]uc j^1Yz}6nR 刀具壽命
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D-_2 C0K0c6A(4 切削用量三要素對刀具壽命影響的大小,按順序為v、f、ap。因此,從保證合理的刀具壽命出發(fā),在確定切削用量時,首先應(yīng)采用盡可能大的背吃刀量;然后再選用大的進給量;最后求出切削速度。
;_~9".'<d 969Y[XQ 加工表面粗糙度
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ORA6 ;% <[*T:*' 精加工時,增大進給量將增大加工表面粗糙度值。因此,它是精加工時抑制生產(chǎn)率提高的主要因素。
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