我們?cè)诖酥�前曾介紹過(guò)電子顯微鏡的發(fā)展趨勢(shì)和特點(diǎn)，總結(jié)電子顯微鏡的發(fā)展趨勢(shì)大概有這么幾個(gè)特點(diǎn)：

1.分辨率的提高

2.高性能

3.在納米材料研究中的應(yīng)用

4.計(jì)算機(jī)化和網(wǎng)絡(luò)化

5.ccd中的應(yīng)用

6.低溫和三維重構(gòu)技術(shù).那么下文主要介紹精密測(cè)試技術(shù)的未來(lái)發(fā)展方向。

先進(jìn)技術(shù)的發(fā)展日新月異,精密測(cè)試技術(shù)應(yīng)該適應(yīng)這種發(fā)展.精密測(cè)試技術(shù)在機(jī)械學(xué)科中的作用是為先進(jìn)制造業(yè)服務(wù),擔(dān)負(fù)起質(zhì)量技術(shù)保證的重任.這就要求首先要以提高產(chǎn)品的質(zhì)量為出發(fā)點(diǎn),這也是要達(dá)到的最重要的目的。

其次是精密測(cè)試技術(shù)要提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效益.因此,檢測(cè)方法要能適應(yīng)快速發(fā)展生產(chǎn)的要求,不能單純?yōu)榱藱z測(cè)而檢測(cè),更不能因?yàn)闄z測(cè)的要求而影響生產(chǎn)的效益,從更積極的角度出發(fā),應(yīng)該是由于精密測(cè)試技術(shù)的良好服務(wù)從而促進(jìn)生產(chǎn)能力的提高.根據(jù)先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展的要求以及精密測(cè)試技術(shù)自身的發(fā)展規(guī)律,不斷拓展著新的測(cè)量原理和測(cè)試方法,以及測(cè)試信息處理技術(shù),就機(jī)械學(xué)科而言,預(yù)計(jì)以下幾個(gè)方面需要發(fā)展。

1.視覺測(cè)試技術(shù)

非接觸測(cè)試技術(shù)很多,特別值得一提的是視覺測(cè)試技術(shù).現(xiàn)代視覺理論和技術(shù)的發(fā)展,不僅在于模擬人眼能完成的功能,更重要的是它能完成 人眼所不能勝任的工作,所以視覺技術(shù)作為當(dāng)今最新技術(shù),在電子、光學(xué)和計(jì)算機(jī)等技術(shù)不斷成熟和完善的基礎(chǔ)上得到迅速發(fā)展.視覺測(cè)試技術(shù)是建立在計(jì)算機(jī)視覺研究基礎(chǔ)上的一門新興測(cè)試技術(shù).與計(jì)算機(jī)視覺研究的視覺模式識(shí)別、視覺理解等內(nèi)容不同,視覺測(cè)試技術(shù)重點(diǎn)研究物體的幾何尺寸及物體的位置測(cè)量,如轎車白車身三維尺寸的測(cè)量、模具等三維面形的快速測(cè)量、大型工件同軸度測(cè)量、共面性測(cè)量等.它可以廣泛應(yīng)用于在線測(cè)量、逆向工程等主動(dòng)、實(shí)時(shí)測(cè)量過(guò)程.視覺測(cè)試技術(shù)在國(guó)外發(fā)展很快,早在20世紀(jì)80年代,美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局就預(yù)計(jì),檢測(cè)任務(wù)的90%將由視覺測(cè)試系統(tǒng)來(lái)完成.美國(guó)在80年代就有100多家公司躋身于視覺測(cè)試系統(tǒng)的經(jīng)營(yíng)市場(chǎng),可見視覺測(cè)試系統(tǒng)確實(shí)很有前途.在1999年10月的北京國(guó)際機(jī)床博覽會(huì)上已見到國(guó)外利用視覺檢測(cè)技術(shù)研制的儀器,如流動(dòng)式光學(xué)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、高速高精度數(shù)字化掃描系統(tǒng)、非接觸式光學(xué)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)等先進(jìn)儀器。

2.零廢品生產(chǎn)中的測(cè)量控制

在制造業(yè)中,質(zhì)量保證的理想目標(biāo)是實(shí)行生產(chǎn)的零廢品制造.在實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)的過(guò)程中,精密測(cè)試技術(shù)的作用和重要意義是不言而喻的.零部件的加工質(zhì)量、整機(jī)的裝配質(zhì)量都與加工設(shè)備、測(cè)試設(shè)備以及測(cè)試信息的分析處理等有關(guān),因此實(shí)現(xiàn)零廢品生產(chǎn),以精密測(cè)試的角度出發(fā),以下問(wèn)題應(yīng)予考慮：(1)在加工工件前,事先檢測(cè)機(jī)床.如何快速準(zhǔn)確地對(duì)加工設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn),獲得機(jī)床的精度狀況,這對(duì)大幅度地減少返工,甚至消除返工是非常有益的.當(dāng)然這是包括檢測(cè)設(shè)備的研究開發(fā).(2)生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)工件進(jìn)行在線測(cè)量或?qū)�工件進(jìn)行100%檢測(cè),這就需要研究適合于動(dòng)態(tài)或準(zhǔn)動(dòng)態(tài)的測(cè)試設(shè)備,甚至能集成到加工設(shè)備中的特殊測(cè)試設(shè)備,做到實(shí)時(shí)測(cè)試,根據(jù)測(cè)試結(jié)果不斷修改工藝參數(shù),對(duì)加工設(shè)備進(jìn)行補(bǔ)充調(diào)整或反饋控制.從精度理論方面也相應(yīng)要研究動(dòng)態(tài)精度理論,包括動(dòng)態(tài)精度的評(píng)定等.(3)研究如何充分利用測(cè)量信息來(lái)實(shí)現(xiàn)零廢品生產(chǎn).通過(guò)100%在線測(cè)量數(shù)據(jù)的充分利用,從中分析加工和測(cè)量過(guò)程中誤差分布的動(dòng)態(tài)特性,同時(shí)根據(jù)加工誤差的動(dòng)態(tài)特性和傳感器精度的精度損失特性,以及產(chǎn)品質(zhì)量要求和公差規(guī)定,給出零廢品制造的基本理論模型.充分利用人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),遺傳算法等現(xiàn)代數(shù)學(xué)方法進(jìn)行準(zhǔn)確的加工質(zhì)量預(yù)測(cè),做到質(zhì)量超前控制。

3.測(cè)量尺寸繼續(xù)向著兩個(gè)極端發(fā)展