光學鏡頭的中心偏大部分都體現(xiàn)在光學加工環(huán)節(jié)、機械制造環(huán)節(jié)、和裝配校正環(huán)節(jié)。本文將介紹一下光學鏡頭中的偏心誤差。

對于光學儀器來說，其光學系統(tǒng)需要專業(yè)的光學設計軟件來進行設計，能夠有效地增強光學系統(tǒng)設計的準確性和可信度。這種類型的設計軟件分析能力極強，結(jié)合設計者的設計經(jīng)驗加上光學設計軟件的輔助計算，可以使鏡頭的傳遞函數(shù)及相關(guān)像差能夠達到很理想的數(shù)據(jù)。

隨著光學設計軟件的不斷發(fā)展，設計一個優(yōu)秀的光學鏡頭已經(jīng)變得很普遍了，但是相應的光學加工工藝，裝調(diào)工藝還要在不斷發(fā)展。光學加工就會使光學鏡頭組中的單鏡片存在偏心誤差。

但是整個光學系統(tǒng)結(jié)構(gòu)功能的實現(xiàn)是建立在鏡頭設計上，也就是要保證光學系統(tǒng)中各元件的光軸都與理想軸線重合。實際的設計和加工過程中，還是會引入加工誤差和裝配誤差，導致這條理想軸線(光軸)在實際的生產(chǎn)加工制造中是不存在的。

因此光學鏡頭必定會存在偏心誤差，而這種旋轉(zhuǎn)不對稱性還會導致光學系統(tǒng)產(chǎn)生慧差、像散、和畸變等像差。

光學鏡頭偏心誤差有一個特性就是存在性。還有一重要的一個特性就是復雜性。其主要原因就是光學透鏡加工過程帶來不確定的偏心誤差，光學鏡頭裝調(diào)過程中帶不確定的偏心誤差。

誤差產(chǎn)生的形式不同，整個過程不可控，對于光學鏡頭中每一片透鏡的偏心誤差對光學系統(tǒng)的影響大小不盡相同，所以測量光學鏡頭偏心誤差具有不確定性、復雜性和困難性。

光學系統(tǒng)中的各個光學元件，包括透射和反射元件的加工，通常情況下會引進一些不確定的誤差源，主要還是在定位誤差和加工技術(shù)的限制，導致了光學系統(tǒng)各透鏡在裝配過程中必然存在不共軸的偏差，與理想狀態(tài)的光軸的偏差量即為光學系統(tǒng)裝配的中心偏誤差。

根據(jù)我國制訂的GB7242-2010《透鏡中心誤差》國家標準中，規(guī)定了光學系統(tǒng)裝配的中心偏誤差的基本概念是在透鏡的表面頂點處，透鏡指定法線與理想基準軸的偏離量。

該標準在旋轉(zhuǎn)對稱面的各種單透鏡和膠合透鏡的偏心定義上有重要應用。光學系統(tǒng)基準軸的位置，是根據(jù)透鏡的具體幾何尺寸和光學系統(tǒng)實際的裝夾環(huán)境而決定的，所建立的基準軸可以代表實際光學系統(tǒng)光軸的理想直線，一般用系統(tǒng)曲率半徑邊緣基準面作為基準，這樣的基準一般多應用于檢測和調(diào)整中心誤差大。