激光清洗技術(shù)是一種利用脈沖激光將一定的激光能量傳輸?shù)酱�處理的表面，利用蒸發(fā)、崩裂或者升華的辦法來移除表面不需要的材料的一種工藝。實(shí)際上連續(xù)激光也 可以用來進(jìn)行激光清洗的，不過，只是脈沖激光的使用更加普通和常見而已。這種工藝可以用來移除表面的漆層或者污染物和用于文物的清洗等。在這里，我們所說的激光清洗常常指利用激光能量來移除表面的污染物。

激光清洗技術(shù)同傳統(tǒng)清洗技術(shù)相比，具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)而不斷驅(qū)使著激光清洗市場(chǎng)的快速發(fā)展。傳統(tǒng)的清洗技術(shù)如：干冰噴射、介質(zhì)爆破（機(jī)械研磨等）、化學(xué)物質(zhì)清洗等，具有粗糙、研磨特征或者具有潛在危險(xiǎn)性，不僅對(duì)環(huán)境會(huì)產(chǎn)生污染，同時(shí)還可能對(duì)人體造成危害，因?yàn)閭鹘y(tǒng)的清洗處理技術(shù)往往會(huì)產(chǎn)生具有潛在危害的物質(zhì)。超聲波清洗則受到尺寸的限制。而激光清洗技術(shù)，作為一種非接觸和非研磨（粗暴）的清洗工藝，可以精確的控制擬處理的深度，對(duì)金屬表面的銹層或漆層均可以實(shí)現(xiàn)完美的清洗。

隨著激光設(shè)備和電子元器件的小型化和功能的不斷增強(qiáng)，進(jìn)一步的驅(qū)使著激光清洗市場(chǎng)的發(fā)展，如在電子工業(yè)中，尤其是消費(fèi)電子，體積變得越來越小、重量越來越輕、功能越來越強(qiáng)大、結(jié)構(gòu)和制造工藝當(dāng)然也越來越復(fù)雜。這些電子元器件包括插頭、連接器、軟墊、電纜、線路半導(dǎo)體器件等等。而這些器件的清洗在現(xiàn)在也只能使用激光清洗來完成，同時(shí)還會(huì)帶來額外的益處。