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  • 導(dǎo)致led死燈原因解析

    作者:未知 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 時(shí)間:2011-08-22 09:36 閱讀:2401 [投稿]
    我們經(jīng)常會(huì)碰到led不亮的情況,封裝企業(yè)、應(yīng)用企業(yè)以及使用的單位和個(gè)人,都有可能碰到,這就是行業(yè)內(nèi)的人說(shuō)的死燈現(xiàn)象,究其原因不外是兩種情況。
      封裝企業(yè)如果不嚴(yán)格按接地規(guī)程辦事,吃虧的是企業(yè)自己,將造成產(chǎn)品合格率下降,減少企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,同樣應(yīng)用led的企業(yè)如果設(shè)備和人員接地不良的話也會(huì)造成led的損壞,返工在所難免。按照l(shuí)ed標(biāo)準(zhǔn)使用手冊(cè)的要求,led的引線距膠體應(yīng)不少于3-5毫米,進(jìn)行彎腳或焊接,但大多數(shù)應(yīng)用企業(yè)都沒(méi)有做到這一點(diǎn),而只是相隔一塊pcb板的厚度(≤2毫米)就直接焊接了,這也會(huì)對(duì)led造成損害或損壞,因?yàn)檫^(guò)高的焊接溫度會(huì)對(duì)芯片產(chǎn)生影響,會(huì)使芯片特性變壞,降低發(fā)光效率,甚至損壞led,這種現(xiàn)象屢見(jiàn)不鮮。有些小企業(yè)采用手工焊接,使用40瓦普通烙鐵,焊接溫度無(wú)法控制,烙鐵溫度在300-400℃以上,過(guò)高的焊接溫度也會(huì)造成死燈,led引線在高溫下膨脹系數(shù)比在150℃左右的膨脹系數(shù)高好幾倍,內(nèi)部的金絲焊點(diǎn)會(huì)因?yàn)檫^(guò)大的熱脹冷縮將焊接點(diǎn)拉開(kāi),造成死燈現(xiàn)象。
      2.led燈內(nèi)部連線焊點(diǎn)開(kāi)路造成死燈現(xiàn)象的原因分析
      2.1.封裝企業(yè)生產(chǎn)工藝不建全,來(lái)料檢驗(yàn)手段落后,是造成led死燈的直接原因
      一般采用支架排封裝的led,支架排是采用銅或鐵金屬材料經(jīng)精密模具沖壓而成,由于銅材較貴,成本自然就高,受市場(chǎng)激烈竟?fàn)幰蛩赜绊,為了降低制造成本,市?chǎng)大多都采用冷軋低碳鋼帶來(lái)沖壓led支架徘,鐵的支架排要經(jīng)過(guò)鍍銀,鍍銀有兩個(gè)作用,一是為了防止氧化生銹,二是方便焊接,支架排的電鍍質(zhì)量非常關(guān)鍵,它關(guān)系到led的壽命,在電鍍前的處理應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行,除銹、除油、磷化等工序應(yīng)一絲不茍,電鍍時(shí)要控制好電流,鍍銀層厚度要控制好,鍍層太厚成本高,太薄影響質(zhì)量。
      因?yàn)橐话愕膌ed封裝企業(yè)都不具備檢驗(yàn)支架排電鍍質(zhì)量的能力,這就給了一些電鍍企業(yè)有機(jī)可乘,使電鍍的支架排鍍銀層減薄,減少成本支出,一般封裝企業(yè)iqc對(duì)支架排檢驗(yàn)手段欠缺,沒(méi)有檢測(cè)支架排鍍層厚度和牢度的儀器,所以較容易蒙混過(guò)關(guān)。筆者見(jiàn)過(guò)有些支架排放在倉(cāng)庫(kù)里幾個(gè)月后就生銹了,不要說(shuō)使用了,可見(jiàn)電鍍的質(zhì)量有多差。用這樣的支架排做出來(lái)的產(chǎn)品是肯定用不長(zhǎng)久的,不要說(shuō)3-5萬(wàn)小時(shí),1萬(wàn)小時(shí)都成問(wèn)題。
      原因很簡(jiǎn)單每年都有一段時(shí)間的南風(fēng)天,這樣的天氣空氣中濕度大,很容易造成電鍍差的金屬件生繡,使led元件失效。即使封裝了的led也會(huì)因鍍銀層太薄附著力不強(qiáng),焊點(diǎn)與支架脫離,造成死燈現(xiàn)象。這就是我們碰到的使用得好好的燈不亮了,其實(shí)就是內(nèi)部焊點(diǎn)與支架脫離了。
      2.2.封裝過(guò)程中每一道工序都必須認(rèn)真操作,任何一個(gè)環(huán)節(jié)疏忽都是造成死燈的原因
      在點(diǎn)、固晶工序,銀膠(對(duì)于單焊點(diǎn)芯片)點(diǎn)得多與少都不行,多了膠會(huì)返到芯片金墊上,造成短路,少了芯片又粘不牢。雙焊點(diǎn)芯片點(diǎn)絕緣膠也是一樣,點(diǎn)多了絕緣膠會(huì)返上芯片的金墊上,造成焊接時(shí)的虛焊因而產(chǎn)生死燈。點(diǎn)少了芯片又粘不牢,所以點(diǎn)膠必須恰到好處,既不能多也不能少。
      焊接工序也很關(guān)鍵,金絲球焊機(jī)的壓力、時(shí)間、溫度、功率四個(gè)參數(shù)的配合都要恰到好處,除了時(shí)間固定外,其它三個(gè)參數(shù)是可調(diào)的,壓力的調(diào)節(jié)應(yīng)適中,壓力大容易壓碎芯片,太小則容易虛焊。焊接溫度一般調(diào)節(jié)在280℃為好,功率的調(diào)節(jié)是指超聲波功率調(diào)節(jié),太大、太小都不好,以適中為度,總之,金絲球焊機(jī)各項(xiàng)參數(shù)的調(diào)節(jié),以焊接好的材料,用彈簧力矩測(cè)試計(jì)檢測(cè)≥6克,即為合格。
      每年都要對(duì)金絲球焊機(jī)各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)性檢測(cè)和校正,確保焊接參數(shù)處在最佳狀態(tài)。另外焊線的弧度也有要求,單焊點(diǎn)芯片的弧高為1.5-2個(gè)芯片厚度,雙焊點(diǎn)芯片弧高為2-3個(gè)芯片厚度,弧度的高低也會(huì)引起led的質(zhì)量問(wèn)題,弧高太低容易造成焊接時(shí)的死燈現(xiàn)象,弧高太大則抗電流沖擊差。
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