汽車工業(yè)的快速發(fā)展，離不開先進的制造技術。激光焊接、激光切割技術憑借高能量、高精度、高適應性等特點在汽車工業(yè)中被廣泛采用，它既是汽車新產(chǎn)品開發(fā)的技術保證，又是高質(zhì)量、低成本生產(chǎn)不可或缺的技術手段。 

激光在汽車行業(yè)已經(jīng)算是運用得爐火純青了，汽車制造是一個龐大的系統(tǒng)工程，運用到的激光技術可以很方便地解決很多復雜的難題，精密激光微加工技術在汽車制造中的高端應用主要體現(xiàn)在以下方面。 

汽車安全氣囊內(nèi)膽激光焊接設備 

氣囊爆發(fā)是由一個氣體發(fā)生器控制，爆發(fā)時發(fā)生氧化反應，生成大量氣體，產(chǎn)生爆發(fā)。因此，氣囊內(nèi)膽的密封性要求非常高，同時在內(nèi)膽加工過程中，需要避免過熱現(xiàn)象，激光焊接是非常適宜的加工手段。 

汽車保險杠激光焊接設備 

汽車保險杠是異形件，采用傳統(tǒng)的沖壓方式非常復雜，并且零件容易產(chǎn)生變形和應力，采用激光方式，不需要復雜的夾具系統(tǒng)，無加工應力，切口無變形，更適合后期加工和安裝。 

汽車齒輪激光焊接設備 

激光焊接齒輪無需在真空中進行，可避免焊接變形，焊接后的齒輪無需再精加工，齒輪焊接既可減少零件數(shù)量，又能提高齒輪質(zhì)量，降低齒輪的制造成本。 

汽車后備箱激光焊接設備 

激光焊主要針對具有焊接復雜成形或焊縫切線方向急劇改變的焊接，焊接成形表面光滑。另外，MlG釬焊難以形成平滑焊縫，污染較大。采用激光釬焊則焊接速度高，焊縫成形好，質(zhì)量穩(wěn)定，鍍鋅層燒損少，而且變形小。