利用PRO/E進(jìn)行三維管道軌跡專用檢具設(shè)計(jì)
在設(shè)計(jì)檢測(cè)三維管道軌跡路線的檢具時(shí),傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法由于空間尺寸的轉(zhuǎn)換計(jì)算費(fèi)時(shí)費(fèi)力、精度低,易出錯(cuò)加上手工繪圖效率低,已經(jīng)不能適應(yīng)。
在設(shè)計(jì)檢測(cè)三維管道軌跡路線的檢具時(shí),傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法由于空間尺寸的轉(zhuǎn)換計(jì)算費(fèi)時(shí)費(fèi)力、精度低,易出錯(cuò)加上手工繪圖效率低,已經(jīng)不能適應(yīng)。 1 引言 在設(shè)計(jì)檢測(cè)三維管道軌跡路線的檢具時(shí),傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法由于空間尺寸的轉(zhuǎn)換計(jì)算費(fèi)時(shí)費(fèi)力、精度低,易出錯(cuò)加上手工繪圖效率低,已經(jīng)不能適應(yīng)科技發(fā)展的要求。Pro/Engineer軟件具有單一數(shù)據(jù)庫、基于特征、參數(shù)化、程序化建模等特點(diǎn),從設(shè)計(jì)到制造的全過程能保證數(shù)據(jù)的完整性和一致性。對(duì)零件的修改會(huì)自動(dòng)反映到組件、工程圖等其它文件,對(duì)組件設(shè)計(jì)的修改也同樣會(huì)自動(dòng)傳遞到零件和工程圖文件。它不僅可以應(yīng)用于零件造型、模擬組件裝配和模型檢查等用途,而且對(duì)檢具設(shè)計(jì)也非常適用。對(duì)同一系列的其它零件的檢具設(shè)計(jì),只要修改原始零件的掃描軌跡線和其它參數(shù),系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)形成一套新的檢具。其它復(fù)雜異型表面的檢具設(shè)計(jì)也可以移植這種設(shè)計(jì)方法。 在PRO/E環(huán)境下,有多種設(shè)計(jì)檢具的方法。本文主要介紹使用該軟件組件設(shè)計(jì)模塊中的高級(jí)工具——切除(Cut Out) 功能設(shè)計(jì)檢具的方法。該方法與使用按零件創(chuàng)建過程反減切材料的方法相比,要更快捷和高效。它的基本原理是首先設(shè)計(jì)零件模型;其次,設(shè)計(jì)檢具坯料;再之,將零件與坯料按要求組合,使用組件模塊的高級(jí)工具——切除功能,以零件為參照模型,將坯料切出檢具型腔;最后,再對(duì)檢具完善設(shè)計(jì)。下面以設(shè)計(jì)高精度三維軌跡管道零件檢具為例對(duì)其要點(diǎn)和方法作一介紹。 2 檢具的設(shè)計(jì)方法 2.1 零件設(shè)計(jì) 對(duì)于三維軌跡管道零件,首先要應(yīng)用二次投影的方法創(chuàng)建一條掃描軌跡曲線,而二次投影所需的二個(gè)截面圖最好分二步預(yù)先創(chuàng)建,在二次投影曲線畫截面圖時(shí)只要使用邊就可以了,以便于空間軌跡的設(shè)計(jì)和修改。接下來,掃描出外形體積塊。如果普通的掃描方法不能構(gòu)建特征,則可以使用高級(jí)功能——掃描混合的方法構(gòu)建特征,跳過中間所有點(diǎn),只畫出起始和終點(diǎn)二個(gè)完全相同的截面圖就可以了。在減切內(nèi)部材料前將零件保存為一臨時(shí)文件,該零件用于坯料型腔的切出。接著,同樣使用掃描混合的方法減切管道內(nèi)部孔,再完成其它的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),將零件保存為一正式的文件,零件。當(dāng)使用原先已經(jīng)設(shè)計(jì)好的零件文件時(shí),如果體積內(nèi)部已經(jīng)經(jīng)過減切材料,則必須創(chuàng)建曲面將出口封閉,并填成實(shí)體,才可用于檢具坯料的切出。 2.2 檢具坯料設(shè)計(jì) 坯料的設(shè)計(jì)原則是能包容臨時(shí)文件零件,底板與檢具體可以應(yīng)用焊接的方法連接。 2.3 組合和切出型腔 首先使用組件模塊,將臨時(shí)零件和坯料按要求組裝在一起。接下來,使用組件模塊的高級(jí)功能切出檢具體型腔,過程如下: Component→Adv Utils→Cut Out →[選取要對(duì)其執(zhí)行切出處理的坯料零件]→Done Sel →[為切出處理選取參照零件——臨時(shí)零件]→Done Sel →[如果臨時(shí)零件上的其它基準(zhǔn)特征在坯料設(shè)計(jì)過程中還需要再次使用,則選擇copy(復(fù)制) ,否則選擇Reference (參考) 即可]→Done 此時(shí),在組件模塊和零件模塊中的坯料零件已經(jīng)同步切出與臨時(shí)零件完全一致的腔體,檢具體上的腔體。 2.4 完善檢具設(shè)計(jì)(工藝結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)) 在零件模塊中還需要對(duì)檢具坯料作進(jìn)一步的設(shè)計(jì)。 減切多余的材料 首先,使用拉伸的方法切除周邊多余的材料,再減切管道尾端的斜面材料。在切除管道尾端斜面的材料時(shí),需要?jiǎng)?chuàng)建一個(gè)臨時(shí)草繪基準(zhǔn)平面,再使用減切材料的方法切除多余材料,裁減后的檢具體 。 為了找到檢具體的分型面,必須首先創(chuàng)建側(cè)面影像,要?jiǎng)?chuàng)建側(cè)面影像需要?jiǎng)?chuàng)建一個(gè)投影用的曲面。 Create→Surface→Copy|Done →[選擇Surf & Bnd (曲面與邊界) 選項(xiàng),用查詢選取的方法選取管道任一內(nèi)部表面] →[分別查詢選取管道的兩個(gè)端面作為邊界面,此時(shí),管道內(nèi)部除兩端外的所有表面被選中]→Done Sel→Done→done→Ok ,曲面創(chuàng)建完成。 求側(cè)面影像 |
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