這種光學檢測儀器與其他檢測技術的相比，有一個主要的特點是檢測速度快，這種光學檢測儀器的檢測速度比以前提高了幾十倍甚至上千倍，從而可以將原來規(guī)定的每日抽驗更換為對全部產品進行檢驗，實現了零缺陷生產的可能。
在汽車工業(yè)領域中，光學接觸式的檢測技術還可用于：
□ 幾何位置尺寸的三維在線檢驗，例如三元催化器、輪輞、管道和膠管的尺寸檢驗； 
□ 表面質量檢驗，如缸蓋密封； 
□ X射線檢驗，如鑄件檢驗； 
□ 熱成像檢驗等。
為了保證產品質量，在生產過程中需要采用各類測試技術進行檢測，及時發(fā)現缺陷和故障并修復。根據測試方式的不同，測試技術可分為非接觸式測試和接觸式測試。目前非接觸式測試已從人工目測發(fā)展到自動光學檢查（Automatic Optics Inspector,簡稱AOI）、自動射線檢測（AutomaticX-rayInspector,簡稱AXI）等。
由于目前汽車零件越來越復雜，傳統(tǒng)的接觸式測試受到了極大限制，隨著非接觸式測試技術的不斷發(fā)展，這種測試手段在生產中的應用也不斷地增加。而這項技術本身的不斷改進使它愈加引人注目，在過去的兩三年里，應用非接觸式測試的情況出現了驚人的增長，而且增長速度還在加快，因為有更多的業(yè)內領先生產廠家意識到了這項技術的優(yōu)點并將其投入使用。
“以質量求成功”是第二十屆“Conuol”專業(yè)展覽會的口號，此次展會展出了大量適合于工業(yè)企業(yè)應用的現代化檢測技術，包括一維和多維檢測技術所使用的硬件和軟件、圖像處理技術、稱量技術和原材料檢測、金屬檢測、表面檢測等不同的傳感器。
HUD顯示圖像質量決定了用戶群的大小，這是軟件系統(tǒng)公司Gefasoft公司和美國硬件生產廠Cognex公司2002年接到研發(fā)HUD——質量保證系統(tǒng)的合同后得出的結論。
在2003年度與2004年度相互交替時，第一套HUD質量檢驗系統(tǒng)投入使用。借助于安裝在車輛上的多個攝像機，工程師們得到了最終測試評判結果的圖像。圖像處理的算法語言可以對各個攝像機、各幅圖像的30余個特征數據進行分析評判，以得到評判分析檢測的結果。
最重要的評判指標為：棱邊、尺寸、形狀、角度、圓弧和陰影線，這些特征指標都在算法語言中有單獨的定義，根據系統(tǒng)設定的圖像和適實檢測圖像的對，比判斷物體的空間比例。
這些檢測圖片都分類存檔保管起來，在遇到用戶投訴時，可以調出保存多年的檢測圖像來證明當時的產品生產質量。